(846) 33-00-555 (Самара)   
  (495) 382-60-48 (Москва)   
  (7112) 53-72-53 (Казахстан)

  manager@techspektr.ru

Товары (0)

Магнитопорошковый контроль

За многие десятилетия разработаны и в настоящее время применяются разнообразные методы неразрушающего контроля материалов, металлических и неметаллических конструкций, нефтяных и газовых трубопроводов, резервуаров, жилых и промышленных зданий и т.п. Тот или иной вид контроля выбирают исходя из условий технической и экономической целесообразности, достоверности результатов, применимости в каждом конкретном случае.

Для контроля целостности металлических конструкций в ряде случаев применяется магнитопорошковый метод неразрушающего контроля.

Преимуществами магнитного метода неразрушающего контроля являются:

  1. 1.Относительная простота проведения магнитного контроля.
  2. 2.Высокая чувствительность (минимальная ширина раскрытия условного дефекта 2 мкм).
  3. 3.Наглядность результатов (скопления магнитного порошка по размерам многократно превышают истинные размеры дефектов).

Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности. Магнитный метод неразрушающего контроля применяют для контроля объектов из ферромагнитных материалов с магнитными свойствами, позволяющими создавать в местах нарушения сплошности неоднородные магнитные поля, достаточные для притяжения частиц магнитного порошка.

Для проведения магнитопорошковой дефектоскопияи применяются разнообразные приборы и приспособления – постоянные магниты, электромагниты, дефектоскопы магнитопорошковые различных исполнений. В зависимости от поставленной задачи применяют переносные, передвижные и стационарные магнитопорошковые дефектоскопы с различными намагничивающими устройствами.

Для проведения магнитного неразрушающего контроля помимо устройства намагничивания необходим магнитный индикатор (порошок, суспензия или магнитогуммированная паста). Магнитные индикаторы подбирают таким образом, чтобы достичь нужной контрастности с поверхностью контроля: для светлых поверхностей предпочтительно использовать чёрный порошок; для тёмных поверхностей – цветной или люминесцентный магнитные порошки.

Для получения наиболее достоверных результатов, поверхность перед проведением магнитопорошкового контроля необходимо соответствующим образом подготовить (очистить от пыли, грязи, масла). Для особо точной диагностики дефектов шероховатость поверхности должна составлять Ra≤10 мкм.

Широкое распространение магнитно порошковые дефектоскопы получили на железнодорожном транспорте. Для данной отрасли производится ряд специализированных приборов, в частности магнитопорошковые дефектоскопы серии МД-12П, МД-13ПР, МД14-ПКМ производства ООО «Днепропетровский Электро-Механический завод» (бывший ПАО ДЗЭО). На протяжении многих десятилетий эксплуатации продукция этого предприятия зарекомендовала себя как надёжная и неприхотливая. Данные магнитно порошковые дефектоскопы можно встретить во всех вагоноремонтных депо, локомотиворемонтных и вагоноремонтных заводах России, стран СНГ и ближнего Зарубежья. Магнитные дефектоскопы серии МД-12П, МД-13ПР, МД14-ПКМ занесены в нормативно-техническую документацию железнодорожного транспорта (РД 32.159-2000) как обязательные для применения. Продукцию ООО «ДЭМЗ» отличает конкурентоспособная цена и качество, проверенное временем.

Company MAXXmarketing GmbH
 

ПРОИЗВОДИТЕЛИ

Заводы-изготовители

 

СЕРТИФИКАТЫ И НАГРАДЫ

Наши достижения

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Документы, инструкции

 

БИБЛИОТЕКА

Статьи, обзоры