(846) 33-00-555 (Самара)   
  (495) 382-60-48 (Москва)   
  (7112) 53-72-53 (Казахстан)

  manager@techspektr.ru

Товары (0)

Дефектоскоп-сканер A2051 ScaUT

Ультразвуковой дефектоскоп А2051 ScaUT - это сканер, который применяется для автоматического исследования на наличие дефектов сварных швов трубопроводов и других конструкций выполненных из металла. Применение данного сканера возможно при толщине исследуемого объекта от 4 до 40 мм и радиус кривизны должен быть не менее 300мм. Прибор может распознавать такие дефекты как: подрезы и трещины в самом сварном шве и рядом с ним, расслоения, непровары, включения шлака, поры.
Производитель: AKC
Количество: 

сканер scaut a2051 ценаСканер - дефектоскоп А2051 ScaUT является прибором, предназначенным для комплексного автоматического контроля качества сварных соединений труб и других металлоконструкций. При этом толщина свариваемых деталей должна находиться в диапазоне 4-40 мм, а радиус кривизны внешней исследуемой поверхности должен составлять более 300 мм.

С помощью ультразвукового метода происходит измерение толщины разнообразных деталей, ранжирование и выявление дефектов в сварном шве, таких как непровары, поры, включения шлака, расслоения, подрезы и трещины в шве и зоне около шва.

С помощью лазерно-оптического способа измеряется смещение кромок шва, профиля и размеров валика усиления, поиск и исследование дефектов внешней шовной поверхности и околошовной зоны.

Одной из основных областей применения этого прибора является эксплуатационный и производственный контроль технического состояния трубопроводов.

Сканер A2051 ScaUT особенности

Контроль с помощью ультразвукового метода осуществляется с помощью двух антенных фазированных многоэлементных решеток и заданных алгоритмов ЦФА (цифровой фокусировки апертуры), это дает прибору максимально возможную эффективность при поиске дефектов, определение их типов и полный контроль околошовной зоны и сечения шва.

Стабильный акустический контакт обеспечен за счет того, что жидкость из бака подается автоматически с помощью инжекторов прямо под антенные решетки. Экономный расход жидкости при этом позволяет произвести контроль от 10 погонных метров сварного соединения после одной заправки бака А2051 ScaUT.

Лазерно-оптический канал, выполняя осуществление визуального контроля, постоянно измеряет изменение положения антенных решеток по отношению к оси сварного шва, это используется для того, чтобы скорректировать траекторию движения прибора.

Передвигается прибор вдоль исследуемой поверхности с помощью транспортной системы, базирующейся на магнитном мотор-колесе, применение довольно сильного магнита помогает обеспечить надежное удержание и перемещение прибора на поверхности трубы, а также осуществляет необходимый прижим решеток к поверхности шва.

Сканер можно свободно устанавливать на поверхность и снимать с неё с помощью механического выключателя магнитного поля.

Пространственная привязка полученных результатов обеспечивается с помощью системы позиционирования ГЛОНАСС и трехмерного датчика угла наклона.

Для условий работы на зашумленных территориях для оператора предназначена гарнитура-наушник Bluetooth, позволяющая следить за ходом проведения контроля, а также кнопки на гарнитуре управляют движением сканера дистанционно.

Электронный блок сканера-дефектоскопа выполняет функции управления узлами прибора в процессе работы, обработку полученных данных и хранение результатов полученных измерений.

По окончании проведения исследования выводится протокол, содержащий перечень найденных дефектов с их параметрами, а также проверяется соответствие качества проверенного шва установленным нормам. Всё это визуально отображается на дисплее, встроенном в корпус прибора.

Непрерывность работы прибора в течение 4 часов поддерживает литий-феррум полимерный аккумулятор, который находится в электронном блоке сканера. возможность полного цикла заряда составляет 15 минут.

Транспортировка и эксплуатация прибора возможны силами одного оператора благодаря моноблочному исполнению устройства.

А2051 ScaUT основные режимы работы

Шов

Для оценки общего состояния сварного шва предназначен режим "шов". При этом в правой части экрана находится таблица, содержащая параметры и результаты контроля. С левой стороны экрана отображено сечение самого сварного шва с указанием точки начала сканирования, положения сварного шва. учитывая его расположение относительно самого сканера, область акустического контакта, расположение полученных дефектов.

В центре сеченя находится цветовой индиикатор оценки качества сварного соединения:
Зеленый цвет означает годность шва и соответствие количества и характера найденных дефектов нормативам допуска.
Желтый цвет индикатора означает, что некоторые из обнаруженных дефектов требуют ремонта, который может быть проведен локально.

дефектоскоп сканер scaut a2051 купить

Кромка

Красный цвет означает, что данное соединение не годится к эксплуатации и требуется полный вырез шва.
Для общей оценки смещения кромок сварного соединения предназначается режим "кромка".
В правой части дисплея отображена таблица, содержащая параметры и результаты контроля. В левой половине отображена окружность, внутри которой черным цветом обозначено положение правой кромки соединения, а зелёным или красным - относительное смещение левой кромки. Красным цветом обозначаются области, содержащие превышение допустимых значений смещения. В центре окружности располагается цветовой индикатор оценки относительного смещения кромок.
Зеленый цвет означает годность шва и соответствие размеров смещения кромок нормативным.
Желтый цвет означает, что какие-то участки кромок требуют локального ремонта.
Красный цвет означает .что смещение кромок этого шва требует выреза этого сварного соединения целиком.

scaut a2051 цена

Анализ

Для комплексного детального изучения структуры сварного шва, смещения кромок и обнаруженных дефектов, предназначен режим "анализ".

В верхней левой части дисплея отображено комбинированное изображение сечения сварного шва и кромки, где приведена вся информация о сечении сварного соединения, расположении шва относительно самого сканера и смещении сварного соединения.

В левой нижней части дисплея отображен профиль сварного шва с обозначением наличия подрезов в шве и нестыковок кромок. Правая часть экрана занята трехцветными С и В-сканами с опцией отображения геометрии кромок сварного соединения.
Зеленым цветом выделена зона между контрольным и поисковыми уровнями.
Желтым цветом выделена зона между браковочным и контрольными уровнями.
Красным цветом обозначена область браковочного уровня.

В центральной части дисплея отображается таблица с результатами контроля (номер дефекта и его размеры) ,общая оценка состояния сварного соединения и параметры текущего В-скана.

a2051 купить

Смотрите также:

Технические характеристики дефектоскопа А2051 ScaUT
Параметр Значение
Чувствительность к дефектам сварного шва, кв. мм от 0,5
Точность измерения геометрии сварного шва, мм 0,2
Скорость сканирования, м/мин 2
Диапазон контролируемых толщин, мм от 4 до 40
Объем бака для контактной жидкости, л 1
Радиус кривизны контролируемой поверхности, мм от 300
Диапазон установки скорости ультразвука, м/с от 1 000 до 9 999
Время непрерывной работы от аккумулятора, ч, не менее 4
Габаритные размеры, мм 415х166х146
Масса, кг, не более 10
Диапазон рабочих температур от – 30 до +50 °С

Company MAXXmarketing GmbH
 

ПРОИЗВОДИТЕЛИ

Заводы-изготовители

 

СЕРТИФИКАТЫ И НАГРАДЫ

Наши достижения

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Документы, инструкции

 

БИБЛИОТЕКА

Статьи, обзоры