MTS 836 – это первая в мире напольная испытательная машина с шестью степенями свободы производства MTS Systems Corporation (США), предназначенная для проведения динамических испытаний изделий из эластомеров различных форм и размеров для определения их износоустойчивости.
Данная машина, благодаря большому числу степеней свободы, создает самые реалистичные условия для проверки прочности образцов из таких эластичных материалов, как резина, полиуретан, каучуки, которые применяются для изготовления различных втулок, опор двигателя, трансмиссии, а также других элементов демпфирования вибрации и управления в автомобильной промышленности и прочих отраслях.
MTS 836 полностью отвечает всем требованиям и стандартам прецизионных динамических тестов в автомобилестроении.
MTS 836 позволяет проводить испытания материалов и готовых деталей по трем направлениям линейного и трем направлениям углового перемещения, с неодновременным приложением нагрузки на ось X – 25 кН, на оси Y, Z – 50 кН и частотой от 0,01 до 80 Гц.
Диапазон линейного хода привода по каждой из осей составляет ±25 мм (неодновременно).
Угловое перемещение вокруг оси X – ±15°, вокруг осей Y, Z – ±5°, при этом крутящий момент для оси X – 2 кН•м, для осей Y, Z – 12 кН•м.
Уникальный датчик силы MTS обеспечивает одновременные многоосевые измерения (Fx, Fy, Fz, Mx, My, Mz).
Инновационная конструкция стойки машины требует меньшего количества подшипников на каждую степень свободы.
При необходимости каждый канал измерений можно отключить вручную, что упрощает обслуживание установки.
Компактная жесткая самонесущая рама не занимает много места в лаборатории, не требует специальных условий, кроме выровненного прочного пола-основания, а удобное расположение болтов креплений обеспечивает быструю установку и замену образцов.
Воздушная подушка в основании рамы уменьшает посторонние вибрации, искажающие результаты тестирования.
Конструкция сервопривода с низким коэффициентом трения, а также регулируемые подшипники сводят к минимуму потери энергии на трение и люфт. Это позволяет максимально точно регулировать прикладываемое усилие по всем степеням свободы. Изгибы на концах привода не требуют смазки или регулировки.
Образцы устанавливаются в машину через специальный легкий переходник, который уменьшает инерционную погрешность.
Управление испытательной машиной осуществляется со специального отдельно стоящего пульта и с ПК.
При подключении MTS 836 к ПК со специализированным ПО (TestStar™ и Remote Parameter Control™) для машины открывается наиболее широкий функционал по управлению тестами и обработке полученных результатов с максимальным использованием ее возможностей.
ПО TestStar™ используется в большинстве систем тестирования эластомеров MTS.
ПО RPC является отраслевым стандартом для испытаний наземных транспортных средств и компонентов на усталость и долговечность.
В совокупности эти технологии обеспечивают непревзойденную мощность, возможности и универсальность для трехосных испытаний эластомеров, в том числе:
– Управление движением привода по декартово-координатному методу.
– Компенсация ускорения при измерении усилия для сокращения инерционных ошибок.
– Возможность запоминать все начальные параметры, а также конкретные процедуры тестирования, создавать свои тесты или использовать готовые библиотеки по международным и локальным стандартам.
– Анализ конкретных динамических, статических и усталостных данных в режиме реального времени, без прерывания испытания.
– Возможность для оператора переключаться между возбуждением и измерением статических или динамических характеристик.
– Использование повторяющихся синусоидальных сигналов для определения усталостной прочности.
– Отображение измеренных и рассчитанных параметров в формате графиков, диаграмм, электронных таблиц, петли гистерезиса (на основе времени), спектрального анализа (на основе частоты).
– Использование встроенных макросов для упрощения графического представления сложных тестовых данных.
Для проведения испытаний сложных материалов и компонентов в том числе и в составе автоматизированных комплексов MTS 836 может использоваться совместно с набором высокочувствительных датчиков и универсальных контроллеров FlexTest® GT.
Этот комплекс позволяет задавать точные настройки, обеспечивать высокоскоростной сбор данных и управление процессом испытания по замкнутому контуру. Благодаря гибкой конфигурации (возможности масштабирования и различной компоновки) контроллеров FlexTest® GT, на их базе можно организовать надежные и точные монотонные серийные испытания, в том числе и многоканальные на нескольких машинах.
FlexTest® GT работает с программным обеспечением MTS 793, установленным на ПК под управлением ОС Windows™.
Для обеспечения стабильной работы MTS 836 необходим непрерывный стабильный поток гидравлического масла.
Компания MTS Systems Corporation разработала собственную линейку силовых станций (установок) SilentFlo™ Hydraulic Power Unit, которые отличаются надежностью, долгим сроком службы, эргономичностью, низким энергопотреблением и уровнем шума.
Чтобы обеспечить гидравлическую изоляцию и плавный переход масла между HPU и испытательной установкой, применяется сервисный коллектор (HSM) 295 серии. Это устройство повышает безопасность эксплуатации для персонала и техники, а также предсказуемость управления гидравлической системой.
HSM серии 295 совместно с технологией SafeGuard™ способен обеспечить наивысший уровень безопасности (D и E) стандарта EN ISO 13849, который также соответствует ANSI B11 и CSA Z432.
Преимущества использования испытательной машины для эластомеров MTS 836
– В сервогидравлических машинах для испытаний эластомеров 830 серии новейшие разработки компании MTS объединены с многолетним опытом производства и широкой обратной связью от клиентов.
– Рама машины отличается компактными размерами и низкими затратами на техническое обслуживание, а вся система – простотой настройки, что позволяет максимально эффективно использовать время и пространство испытательной лаборатории.
– Есть возможность тестировать как материалы, так и готовые детали и изделия.
– Шесть степеней свободы, высокая грузоподъемность, соответствующий частотный диапазон позволяют максимально точно смоделировать реальные нагрузки, особенно на материалы и детали, используемые в транспортной отрасли.
– Запатентованный алгоритм управления обеспечивает компенсацию перекрестной связи и геометрическую компенсацию, и тем самым сводит к минимуму возможные ошибки, вызванные смещением нагрузки по оси.
– Качественный сервопривод обеспечивает быстродействие и стабильную работу испытательной машины.
– Все компоненты испытательной машины выполнены на прецизионном оборудовании и высококачественно обработаны (в том числе по запатентованным технологиям), что обеспечивает минимальные колебания ее жесткости в зависимости от частоты испытаний, высокую точность тестов с минимальным процентом порчи или смещения образцов и большой срок службы.
– Уникальное ПО обеспечивает сложную систему компенсации массы и жесткости траектории движения груза непосредственно в контуре управления, а также широкий функционал по анализу, обработке, хранению полученных результатов, формированию отчетов и визуальному представлению информации.
Кроме этого, ПО позволяет управлять не только испытательной машиной, но и контроллерами, датчиками, температурными камерами, то есть позволяет создать автоматизированную систему испытаний (многоканальных и/или ступенчатых). А его модульная архитектура позволяет приобретать только необходимые блоки, тем самым оптимизируя затраты на проведение тестов.
Для получения более подробной информации и подбора оптимальной испытательной машины под ваши задачи обращайтесь к нашим менеджерам.
Испытательная машина для эластомеров MTS 836 – это высокотехнологичное точное, производительное, надежное, функциональное устройство, которое легко и комфортно эксплуатировать.
Прибор может применяться в тестировании как новых разрабатываемых материалов, так и для серийной проверки качества готовых изделий на производстве, особенно в производстве транспорта.
Заказать звонок