Плёнка Agfa Structurix D7 демонстрирует стабильное качество изображений благодаря сбалансированным характеристикам:
-
Контрастность (градиент): G = 4,6 при D=2 и G = 8,0 при D=4 (ручная проявка); G = 4,5 при D=2 и 7,1 при D=4 (автоматическая).
-
Низкая зернистость: фактор гранулярности sigma D = 0,032 обеспечивает чистоту снимка.
-
Высокое отношение сигнал/шум: до 144 (ручная проявка) гарантирует уверенную идентификацию мелких дефектов.
-
Производительность: ISO SPEED 320 и оптимальная доза 3,2 mGy (при D=2) сокращают время контроля.
Благодаря этим характеристикам, плёнка эффективно используется для контроля сварных соединений, литых и клееных конструкций, а также объектов с переменной радиационной толщиной. Если вы сомневаетесь в выборе подходящей плёнки, получите профессиональную консультацию и убедитесь, что используете оптимальный вариант.
Преимущества
-
Высокая детализация: эффективна при сложных конфигурациях и малых радиусах кривизны.
-
Надёжность: стабильные результаты для металлов со средними и большими атомными числами.
-
Универсальность: подходит для композитов, неметаллических материалов и жаропрочных сплавов.
-
Многоплёночный метод: полная поддержка технологии контроля объектов с переменной толщиной (в связке с Agfa Structurix D4 или D5).
-
Гибкость обработки: отличные результаты как при ручной, так и при автоматической фотообработке.
Формат и упаковка
Плёнка поставляется в вакуумной упаковке Pb Vac (со вшитыми свинцовыми экранами 0,027 мм). Удлиненный формат 10x40 см идеально подходит для контроля кольцевых швов трубопроводов и протяженных сварных соединений. Вакуумная герметизация обеспечивает идеальный контакт плёнки с экранами, исключая искажения и защищая материал от влаги и света.
Применение
Используется для радиографического контроля:
-
Сварных соединений и наплавок любого типа;
-
Литых изделий из металлов средней и большой толщины;
-
Клееных конструкций, включая сотовые элементы для авиакосмической техники;
-
Электротехнических и электронных устройств;
-
Изделий из жаропрочных сплавов и монокристаллических материалов;
-
Паяных соединений трубопроводов, радиаторов и турбинных лопаток.
Примеры объектов:
-
Трубы малых и средних диаметров, трубопроводные системы;
-
Корпуса и обечайки реакторов, ресиверов, сепараторов и автоклавов;
-
Рабочие лопатки турбин с разнотолщинными участками;
-
Камеры сгорания, форсунки, литые патрубки и фланцы;
-
Элементы тормозных систем и обвязки двигателей летательных аппаратов.
Заказать звонок