Радиографическая пленка для промышленного рентгеновского контроля класса С4 по классификации ISO 11699-1.
Поскольку плёнка AGFA D5 по чувствительности к излучению занимает промежуточное положение среди плёнок AGFA D4 и AGFA D7, то она используется при контроле сложных профилей по многоплёночной технологии при зарядке в кассету сразу нескольких плёнок с различной чувствительностью.
Особенно важную роль играет при контроле таких объектов, как угловые сварные соединения в тяжёлом машиностроении при контроле атомных реакторов, парогенераторов, сосудов давления, турбинных лопаток компрессоров и двигателей.
Основная отрасль, в которой используется пленка D5, авиастроение.
Плёнка D5 может использоваться со свинцовыми усиливающими экранами или при непосредственной экспозиции без экранов.
Упаковка Pb Rollpac: рулон пленки со свинцовыми экранами толщиной 0,027мм в упаковке, непроницаемой для света, влаги и масел.
Применение кассет при работе с рулонной пленкой Rollpac излишне.
Уникальный способ упаковки Rollpac гарантирует то, что абсолютный контакт между пленкой и свинцовой фольгой сохраняется даже тогда, когда пленка применяется на сферических или цилиндрических объектах малого диаметра. Использование экранов гарантирует оптимальное качество снимка.
Когда Вы используете рулонную пленку, Вы сами определяете нужную длину пленки и можете делать панорамные снимки кольцевого шва с помощью одного отреза пленки.
Обычно Rollpac накладывается на контролируемый объект и закрепляется клейкой лентой. Идентификацию снимка по расположению его на объекте контроля при такой технике просвечивания требуется проводить только один раз, что позволяет экономить время.
Конверт Rollpac открывается быстро и легко. Пленка сама используется "как нож", при этом нужно одной рукой закрепить на столе чистую сторону конверта вместе с нижним свинцовым экраном и пленкой, а другой рукой потянуть наверх маркированную часть конверта вместе с верхним свинцовым экраном. Таким образом пленка очень легко вынимается из упаковки.
Индикатор длины на упаковке позволяет легко определять в каком месте отрезать пленку. С его помощью также легко определять какое количество пленки осталось.
Размер пленки 70 мм х 90 м.
Иногда упаковка может состоять из двух отрезков, суммарно более 90 м. Такие коробки помечены зелеными наклейками.
Вес одной упаковки пленки ~ 10,5 кг.
Гарантированный срок годности: 3 года с даты выпуска.
Характеристики
Плёнка D5 имеет следующие технические Характеристики принятые в международных и стандартах РФ (ISO 11699-1, ГОСТ ИСО 17636-1):
|
Характеристика |
Ручная фотообработка |
Автоматическая фотообработка |
|---|---|---|
|
Класс по ISO 11699-1 |
C4 |
C4 |
|
Градиент G при D=2 |
4,6 |
4,6 |
|
Градиент G при D=4 |
8,0 |
8,0 |
|
Фактор гранулярности, σD |
0,026 |
0,028 |
|
Отношение сигнал/шум, G / σD |
177 |
169 |
|
ISO SPEED (ИСО скорость)* |
160 |
200 |
|
DOSE (доза) при D=2, mGy |
4,4 |
4,6 |
*относительно ISO SPEED D4 = 100
Применение
- Радиографический контроль больших толщин с применением ускорителей электронов и источников с радионуклидом 60Со.
- Радиографический контроль сварных соединений из металлов с малыми и средними атомными числами в диапазоне малых и средних толщин (≈ 3 ÷ 30 мм по стали).
- Радиографический контроль клееных соединений и конструкций, включая сотовые и узлы элементов изделий для авиакосмической техники.
- Радиографический контроль изделий сложной конфигурации с применением многопленочной технологии контроля.
- Радиографический контроль электротехнических и электронных устройств.
- Радиографический контроль изделий из жаропрочных сплавов: турбинных лопаток, камер сгорания и т.п.
- Радиографический контроль монокристаллических изделий, выращенных методом направленной кристаллизации металла.
- паяных соединений: топливных и масляных трубопроводов радиаторов, лопаток турбин и др.
Примеры
- сварные соединения различных конструкций: стыковые, угловые, тавровые и торцевые, выполненные различными способами и видами сварки из сталей аустенитных, перлитных, мартенситных и других сплавов, включая жаропрочные никелевые и хромоникелевые, а также сплавы на основе цветных металлов;
- трубопроводные системы и врезки, байпасы и отводы, фланцы;
- обечайки и корпуса реакторов, ресиверов, сепараторов, скрубберов, автоклавов, накопителей и резервуаров; трубные доски и другие формы поверхностей для вварки теплообменных труб;
- литьё из стали, чугуна, титановых, алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов, в т.ч. для электротехнических устройств;
- направляющие лопатки газовых и жидкостных турбин;
- литые патрубки, обечайки и корпуса сосудов давления;
- камеры горения, форсунки; литые фланцы и отводы;
- изделия сложной конфигурации с применением многопленочной технологии контроля;
- элементы тормозных устройств, ограночные диски.