Купить маятниковый копер CHV PH-75

PH-75 – это маятниковый копер производства Walter+Bai AG серии CHV, предназначенный для измерения энергии разрушения образцов из металлов, сплавов, композитов и пластмасс при проведении механических испытаний на ударную прочность, ударный изгиб (метод Шарпи/Изода), по Бруггеру и на ударную вязкость при растяжении с максимальной энергией удара 75 Дж, в том числе для небольших образцов и самых маленьких, соответствующих методикам DVM.

Прибор соответствует стандартам испытаний и калибровки:

· ISO 148-1: Металлические материалы - испытание на удар маятником Шарпи.

· ISO 148-2: Проверка испытательных машин.

· ASTM E23: Стандартные методы испытаний металлических материалов на удар при помощи стержней с насечками.

· ГОСТ 9454-78: Металлические материалы - Испытание на удар маятником Шарпи.

· ISO 14556: Металлические материалы - Испытание маятника Шарпи на удар с V-образной насечкой - Инструментальный метод испытаний.

· ASTM E2298: Стандартный метод испытаний металлических материалов на удар с помощью инструментальных средств.

· EN 10045-2: Метод проверки машин для ударных испытаний.

Маятниковый копер CHV PH-75 представляет собой компактную напольную модель размером (ШхВхГ) 600х2700х1960 мм и весом 100 кг (без основания).

Устройство совмещает в себе:

– прочную жесткую U-образную раму из стали и чугуна, на которой с помощью шарикоподшипникового соединения закрепляется маятник,

– съемный маятник с U-образным молотом,

– датчик углового перемещения маятника (энкодер), расположенный на оси стойки,

– систему взведения, спуска и торможения маятника,

– приспособления для размещения образца при различных методах испытаний (зажимы, опоры, наковальни),

– защитный кожух из акрилового стекла с функцией блокировки маятника при открывании дверцы,

– цифровой блок для подключения ПК,

– лоток для сбора отработанных образцов.

Копер должен быть установлен на прочное массивное основание, которое должно обеспечивать его устойчивость, выравнивание по уровню относительно земли и необходимое соотношение массы рамы с массой маятника (рама с базой должны быть тяжелее минимум в 40 раз).

Для простой и точной установки CHV PH-75 на базу производитель Walter+Bai AG предусмотрел контрольное основание и комплект креплений, а также подъемные болты для легкой транспортировки и монтажа.

Чтобы проводить тесты с различной энергией удара на одном устройстве, доступны следующие способы ее регулирования:

· Сменные маятники 50/75 Дж,

· Специальный механизм бесступенчатой регулировки скорости удара в диапазоне от 5,0 м/с до 5,5 м/с.

Для испытаний по различным стандартам на копер устанавливаются:

· Специальные ударные приспособления: Шарпи, Изода, Бруггера и др. Для метода Шарпи предусмотрен U-образный молоток.

· Упоры для быстрой и повторяемой замены опорного блока.

· Наковальни с четырьмя пригодными для использования сторонами, чтобы их можно было переворачивать после износа одной из сторон.

· Набор наковален с опорами для образцов ISO EN, ASTM, DIN, ISO-V и ISO-U размером 55x10x10 мм.

Для установки образа достаточно обычных плоскогубцев и центрирующих устройств: поворотного и штифта с автоматическим приводом.

Механизм управления движением маятника обеспечивает:

· Безопасное электромагнитное расцепление без вибрации.

· Остановку в самом высоком положении при обратном качании для наиболее продуктивного тестирования.

· Механический возврат в запрограммированное исходное положение.

PH-75 в базовом комплекте поставляется с полностью замкнутым защитным ограждением, оснащенным функцией блокировки работы копера в случае, если он не полностью закрыт.

Для установки образца в ограждении предусмотрена широкая удобная дверца. Для технического обслуживания и чистки копра кожух можно открыть полностью.

Принцип работы копра CHV PH-75:

1. Испытываемый образец размещается и центрируется в копре с креплением по выбранному методу. При испытании по методу Шарпи на образец наносится v-образный или u-образный надрез в качестве места разрушения. Возможно предварительное выдерживание образца в температурной камере.

2. Маятник переводится в поднятое положение, а затем спускается с тормоза и падает под действием собственной силы тяжести на образец с максимальной скоростью, отдавая ему часть энергии при соприкосновении, а затем продолжает качающееся движение.

3. Энергия удара рассчитывается как разность исходной потенциальной энергии молота и потенциальной энергии в точке взлета после соприкосновения с образцом.

Исходная потенциальная энергия обусловлена моделью (массой, длиной) маятника и углом (высотой) его подъема. Потенциальная энергия после удара определяется массой маятника и углом (высотой) соприкосновения с образцом. Перемещение маятника измеряется с помощью энкодера высокого разрешения.

4. При воздействии ударного устройства на образец может произойти его полное или частичное (трещины) разрушение. Если измеряется вязкость, проверяют, насколько деформировался образец перед разрушением.

5. При соприкосновении головки маятника с поверхностью образца цифровой блок получает сигнал от энкодера, производит необходимые вычисления и отображает информацию на дисплее встроенного ПК.

Для маятникового копера PH-75 можно выбрать три режима работы:

· Ручной.

· Автоматический для серийных испытаний ряда образцов, в том числе выдержанных в температурной камере. Тестирование начинается автоматически при закрывании дверцы защитного ограждения.

· Обслуживания и калибровки.

Управление работой копра, калибровка и получение результатов осуществляется с ПК под управлением ПО DIONImpact, подключенного по интерфейсу RS-232.

С помощью ПК можно проводить:

· гибкую настройку тестов, согласно задачам пользователя,

· калибровку с учетом трения и компенсацией аэродинамики,

· сбор результатов измерений,

· необходимые вычисления поглощенной энергии в джоулях, ударной вязкости в джоулях на мм2 (Дж/мм2),

· статистическую оценку минимального/максимального/среднего значения и стандартного отклонения,

· составление отчетов,

· автоматическое сохранение, экспорт и хранение данных.

В настройках доступен интерфейс на русском языке.

Для выполнения инструментированных испытаний копер может быть дополнен комплектом измерительных приборов с тензометрическим бойком, бесконтактными экстензометрами, сверхскоростной системой сбора данных “ISEDA” в соответствии со стандартами ISO/CD 14556 и ASTM E2298, а также пакетом программного обеспечения для анализа данных.

Также к PH-75 может быть подключена лазерная оптико-электронная система LOEMS для измерения прогиба (изгиба) и раскрытия трещин для экспериментального определения интенсивности напряжения, коэффициента KID/KIC.

Инструментированные испытания позволяют определить не только энергию, но и силу удара, деформацию, напряжение, степень и тип разрушения, что, в свою очередь, позволяет использовать копер в качестве альтернативы более сложным и дорогим испытательным машинам.

Электропитание PH-75 по умолчанию реализовано от однофазной сети переменного тока напряжением 220 (+10%/-15%) В и частотой 50 Гц. Потребляемая мощность – не более 1500 В•А.

Копер может работать в диапазоне температур окружающей среды – от +10 °С до +35 °С, при влажности до 85% без образования конденсата.

Преимущества использования маятникового копра CHV PH-75

– Точность и повторимость испытаний обеспечиваются следующими особенностями копра:

· Конструкция аксессуаров и рабочего пространства позволяет максимально точно выполнить позиционирование образца, что крайне важно для воспроизводимости испытаний.

· Пониженные собственные вибрации копра и маятника снижают погрешность измерений.

· Подшипники с низким коэффициентом трения также обеспечивают максимальную точность показаний.

– Универсальность CHV PH-75 обеспечивается возможностью проводить тесты по широкому ряду мировых стандартов и ГОСТ, для различных энергий удара за счет регулирования высоты падения и определять не только энергию разрушения, но и другие параметры образца за счет инструментирования.

– Простая, быстрая и безопасная работа копра обеспечивается благодаря:

· выдвижной передней дверце, для удобной установки образца,

· полностью открывающемуся защитному кожуху для легкого обслуживания,

· простому центрированию образца,

· быстрой и легкой замене аксессуаров для испытания,

· безопасному спуску маятника по кнопке,

· системе автоматического взведения и остановки маятника,

· эргономичному простому и понятному пользовательскому интерфейсу с подробной инструкцией по эксплуатации,

· опциональному режиму автоматического размыкания маятника после закрывания дверцы защитного кожуха при серийных испытаниях в соответствии со стандартами ISO-148 или ASTM E23 с образцами, выдержанными в температурных камерах, которые должны быть протестированы в течение 5 секунд после извлечения.

– CHV PH-75 соответствует директивам по экономичной эксплуатации 2006/42/EC, а также EN ISO 12100 и EN ISO 13849-1/2.

– Модульная конструкция и широкий набор аксессуаров позволяют подобрать модификацию копра, оптимально отвечающую задачам пользователя:

· различные приспособления для каждого вида испытаний (опоры, наковальни, переходные пластины, молоты, зажимы, хомуты и прочее),

· сменные маятники с различной ударной силой,

· инструментальный комплект ISEDA,

· лазерная оптико-электронная система LOEMS,

· температурные боксы для кондиционирования образцов (различные модели),

· фрезерный станок для создания образцов Шарпи,

· станки для нанесения насечек на образцы (ручной, моторизированный, автоматизированный),

· автоматизированные системы проведения тестов (роботы) с подключением камеры охлаждения или без нее.

Чтобы подобрать оптимальную конфигурацию прибора под ваши задачи, обращайтесь к нашим менеджерам.

PH-75 – это универсальное, надежное, точное и высокопроизводительное устройство, комфортное в эксплуатации и обслуживании.

PH-75 может использоваться в тестировании как новых разрабатываемых материалов в научно-исследовательских лабораториях, так и для проверки качества готовых изделий на производстве.

Заказать звонок

Бренд

Walter + Bai AG, Швейцария

1.	Тип конструкции	напольный
2.	Стандарты измерений	EN ISO 148-1, EN ISO 148-2, ASTM E23, GOST 9454-78, EN ISO 14556:2015, ASTM E2298.
3.	Номинальное значение потенциальной энергии сменного маятника (Е), Дж	50/75
4.	Максимальное значение потенциальной энергии сменного маятника, Дж	75
5.	Допускаемое отклонение запаса потенциальной энергии маятника от номинального значения, %	±0,5
6.	Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений энергии, Дж	Е·0,01 где Е – номинальное значение потенциальной энергии сменного маятника, Дж
7.	Потеря энергии при свободном качании маятника за половину полного колебания, %	0,5
8.	Скорость удара, м/с	от 5,0 до 5,5
9.	Отображение результатов	ПК
10.	Формат вывода результатов измерений	цифровой
11.	Датчик основной	энкодер (углового перемещения)
12.	Датчики инструментированного комплекта (опция)	· Диоды определения положения · Датчик перемещения · Датчик усилия
13.	Интерфейс (порт)	RS-232
14.	Габаритные размеры копера (ширина × высота × глубина), мм	600×2700×1960
15.	Масса, кг	1000
16.	Электропитание: · сеть · напряжение, В · частота, Гц	· однофазная переменного тока · 220 (+10%/-15%) · 50
17.	Входная мощность не более, В•А	1500
18.	Температура эксплуатации, °С	от +10 до +35
19.	Относительная влажность воздуха (без образования конденсата) до, %	85
20.	Средний срок службы, лет	30

Производитель может без уведомления изменить представленные характеристики оборудования, для уточнения спецификации обращайтесь к нашим менеджерам.

<H2> Базовая комплектация поставки маятникового копера CHV PH-75 </H2>

1.	Маятниковый̆ копер PH-75, шт.	1
2.	Защитное ограждение, шт.	1
3.	Базовый пакет специализированного ПО, шт.	1
4.	Методика поверки, шт.	1
5.	Руководство по эксплуатации, шт.	1

<H2> Дополнительная комплектация поставки маятникового копера CHV PH-75 </H2>

1.		Сменный маятник 50 Дж
2.		Приспособления для проведения тестов Шарпи, Изода, Бруггера, на ударное растяжение (опоры, наковальни, молоты, зажимы, хомуты).
3.		Температурная камера для образцов CharpyTemp 480/880 · Охлаждается механическим способом с помощью жидкостных хладагентов. · Диапазон температур от -80 до +30 °C. · Объем ванн 4/8 литров. · Встроенные магнитный перемешиватель и вихрегаситель для обеспечения изотермических условий в камере. · Соответствует требованиям ASTM E23 к стабильности температуры. · Одновременное охлаждение до 65/91 образцов. · Перемешиватель и вихревой фильтр обеспечивают изотермические условия в ванне. · Жидкая среда повышает стабильность и · однородность температуры. · Точный контроль температуры с индикацией.
4.		Температурная камера для образцов HO52/52.1 Двухкамерная конструкция из нержавеющей стали с изолирующей прокладкой из вспененного полиуретана толщиной 65 мм. В комплекте двухкамерная крышка и подставка для образцов. Аксессуары: · Устройство для приготовления сухого льда Typhoon 50 Это устройство мгновенно производит количество сухого льда (твердого CO2), необходимое для достижения температуры до -80 °C. Устройство для приготовления сухого льда должно быть подсоединено к баллону с жидким CO2 с помощью соединительной трубки, и оно позволяет получать таблетки сухого льда весом 100 г диаметром 75 мм и толщиной 25 мм. Вес: 3 кг · Плоскогубцы типа HO54 Щипцы специальной формы для извлечения охлажденных образцов из ванны и помещения их непосредственно в ударопрочный тестер. · Термометр типа HD 9218 для измерения температуры образцов с цифровым дисплеем со шкалой от -200 до +1372°C · Датчик типа HD 9218.1 предназначен для измерения температуры в диапазоне от -200 до +800°C.
5.		Температурная камера для образцов EC 2001/ EC 2001.1 · Температурный диапазон от -70°C до +250°C/ от -150°C до +350°C. · Корпус: Внутренняя камера изготовлена из нержавеющей стали с перфорированной полкой для образцов, обеспечивающей равномерность температуры, и имеет высокоэффективную изоляцию из керамического волокна. Внешний корпус изготовлен из мягкой стали с прочным покрытием серого цвета. · Дверца: Откидывается влево. Предохранительный выключатель, приводимый в действие дверной петлей, отключает питание нагревательных элементов и вентилятора, если дверца открывается во время работы. · Обогрев: Осуществляется с помощью элемента с минеральной изоляцией, расположенного рядом с вентилятором в задней части камеры. Конвективный воздух направляется с помощью перегородки в верхнюю и нижнюю части камеры и возвращается обратно через центр перегородки. · Охлаждение: Охлаждается с помощью холодильного агрегата LN2, расположенного в задней части камеры, с инжекторными патрубками, проходящими вдоль задней стенки на полках. · Управление: Система управления основана на самонастраивающемся цифровом контроллере Eurotherm 2408 CG, который позволяет сохранять одну программу, состоящую до восьми сегментов. Элементы управления расположены справа.
6.		Протяжные настольные станки серии BRM и BRM - M Предназначены для вырезания V-образных и U-образных пазов по методу Шарпи и V-образных пазов по методу Изода в образцах из легированной стали диаметром 10 мм. Доступны как ручные (BRM-M), так и с приводом (BRM). Насечки вырезаются с помощью специально разработанной многозубой протяжки, которую проводят по образцу вращением маховика для ручных моделей серии BRM - M или нажатием кнопки "Вниз" для моделей серии BRM с электроприводом. В корпус станка встроены ручные тиски для удержания образца, а в комплект оснастки входят регуляторы и упоры, необходимые для правильной установки глубины надреза и его положения. Для удобства работы с наиболее распространенными образцами имеются приспособления. Время обработки одного образца – 17 секунд. Протяжки в комплект не входят и заказываются отдельно из имеющегося ассортимента: · ISO-V 2 мм, длина 360 мм (стандартная протяжка) · ISO-V 2 мм, длина 240 мм · ISO-U 5 мм, длина 360 мм (стандартная протяжка) · DVM KCU 3 мм, длина 360 мм · DVMK KU 2 мм, длина 360 мм
7.		Ручной настольный станок для протягивания образцов Шарпи Модель 35 Предназначен для испытательных центров и лабораторий, которые производят небольшие партии образцов для испытаний из углеродистых сталей, легко обрабатываемых низколегированных сталей, цветных металлов и пластмасс. Этот ручной станок для резки по методу Шарпи и Изода позволяет вырезать V-образные и U-образные насечки на предварительно обработанных стандартных образцах квадратного сечения размером 10 мм и диаметром 0,45 дюйма. Цикл обработки одного образца – 40 секунд. Протяжки заказываются отдельно: · Для стандартных профилей с насечкой BS, ISO, EN, ASTM и других международных стандартов (обычные и с твердым покрытием). · По индивидуальному техническому заданию от пользователя. Стандартные протяжки: · Тип «C» – V-образный вырез глубиной 2 мм, · Тип «H» – V-образный вырез глубиной 3,3 мм для круглых образцов, · Тип «N» – U-образный вырез глубиной 2 и 3 мм, · Тип «JS» – U-образный вырез глубиной 5 мм.
8.		Напольные протяжные станки для вырезания насечек с электроприводом – Модели 31 и 34. Предназначены для вырезания V-образных и U-образных насечек по методу Шарпи и Изода в предварительно обработанных стандартных образцах квадратного сечения диаметром 10 мм, небольших размеров и диаметром 0,45 дюйма. · Размер: Высота до зажимной ручки 440 x 320 x 1020 мм. Высота над защитным кожухом протяжки 440 x 320 x 1370 мм. · Электропитание: 220-240 В, 50/60 Гц, 0,5 кВА. Модель 31: · Надрезы можно выполнять в углеродистых сталях, легкообрабатываемых низколегированных сталях, цветных металлах и пластмассах. · Фиксированная скорость вращения. · Скорость резки протяжкой 27 мм/с. · Время перемещения протяжки в каждом направлении составляет 10 секунд. Полный цикл обработки одного образца – от 40 секунд. · Масса – 92 кг. Модель 34: · Насечки можно выполнять в углеродистых сталях, легированных сталях с более сложной механической обработкой, нержавеющей стали, цветных металлах и пластмассах. · Регулятор частоты вращения позволяет регулировать скорость резания протяжки, что позволяет обрабатывать более сложные материалы и увеличивает срок службы протяжки между заточками. · Скорость резки протяжкой – бесступенчатая регулировка от 7,1 до 37,8 мм/с. · Время перемещения протяжки в направлении реза составляет от 7 до 37 секунд, а время возврата - 10 секунд. Таким образом, при загрузке/выгрузке и очистке зубьев протяжки полный цикл обработки одного образца может составить от 40 до 60 секунд. Точное время зависит от выбранного материала и скорости резания протяжки · Масса – 95 кг. Аксессуары: · Держатель протяжки 20-004A2 “W” для образцов размером 10 мм x 5,0/2,5 мм. · Зажимной блок 20-009A3 и зажимные штифты 22-002A4 для круглых образцов. · Насадки с несколькими насечками: – с несколькими насечками диаметром 0,45 дюйма и квадратной головкой диаметром 10 мм 32-003A1, – квадратная с несколькими зазубринами диаметром 10 мм 21-006A1. · Стандартные протяжки (V-образный вырез 2 мм, 3,3 мм / U-образный вырез 2 мм, 3 мм, 5 мм) в соответствии со стандартами BS, ISO, EN, ASTM и другими международными стандартными профилями насечек (обычные и повышенной твердости). · Специальные протяжки по ТЗ от заказчика. · Штангенциркуль для измерения глубины зазубрин и их отсутствия.
9.		Настольные станки для фрезерования образцов CNM 158/140 Предназначены для изготовления стандартных и нестандартных образцов Шарпи и Изода с чистовой обработкой поверхности и соблюдением требований всех международных стандартов в лабораториях и испытательных центрах. Процесс резки выполняется без использования смазочно-охлаждающих жидкостей. Одновременная обработка до 4 заготовок. Оснащены: · Приводом с электродвигателем. · Полностью герметичной съемной крышкой для комфортного технического обслуживания. · Легко снимаемым поддоном для сбора стружки. · Фрезой с пятью твердосплавными пластинами ISO, которые легко заменяются. · Микрорегулятором, который обеспечивает точный контроль размера образца и позволяет компенсировать износ режущего конца. · Круглым крепежным приспособлением, которое позволяет обрабатывать до четырех образцов за одну операцию. В базовый комплект входит одно приспособление, для максимальной производительности станка рекомендуется использовать 2-е приспособление, чтобы во время обработки первого на второе можно было загружать образцы. · Различными зажимами, наковальнями и винтами в зависимости от типа обрабатываемых заготовок. Аксессуары: · Дополнительные вращающиеся приспособления в комплекте с зажимами, опорами, зажимными винтами и крепежным кронштейном для настольного монтажа, в том числе по ТЗ заказчика. · Приспособления для образцов маленького размера и крепежный кронштейн для настольного монтажа, в том числе по ТЗ заказчика. · Сменные пластины ISO. · Приборы для измерения размеров образцов. Model 158 Имеет фиксированную скорость резания 1,98 м/сек и переменную скорость подачи образцов 2,5-9,0 мм/сек и рекомендуется для изготовления образцов из углеродистых сталей, легко обрабатываемых низколегированных сталей, цветных металлов и пластмасс. Используя два фиксатора для обработки, можно получать 4 обработанных образца каждые 20 минут при средней скорости подачи. Model 140 Имеет переменную скорость резания 1,0-2,5 м/сек и переменную скорость подачи образцов 2,2-9,0 мм/сек и рекомендуется для изготовления образцов из углеродистых сталей, легированных сталей с более сложной механической обработкой, нержавеющей стали, цветных металлов и пластмасс. Изменение скорости резания для различных материалов увеличивает срок службы режущего наконечника.
10.		Полностью автоматизированные роботизированные системы Шарпи для совместного использования с маятниковыми коперами серии CHV версии PH. Используется для проведения ударных испытаний по методу Шарпи в соответствии со стандартами ISO 148-2, EN 10045 и ASTM E23 с температурным режимом от -180°C до +300°C (другие температурные диапазоны по запросу). Типичная конфигурация системы включает в себя: · считыватель штрих-кодов, · камеру для температурной подготовки образцов, · робота-манипулятора, · пакет программного обеспечения DION-7 IMPACT подключение к хост-системе заказчика для передачи данных. Как только информация об образце будет получена с помощью считывателя штрих-кода, в хранилище для образцов можно будет загрузить до 40 (доступны более вместительные емкости) образцов Шарпи. После установки магазина в камеру для подготовки образцов процедура тестирования полностью автоматизирована. Образцы выдерживаются до желаемой температуры, а затем подвергаются испытаниям в течение менее чем требуемых 5 секунд после извлечения из камеры. Данные испытаний автоматически передаются в главную систему заказчика. 6-осевой робот (Mitsubishi 6-axis) гарантирует, что термообработанные образцы будут переданы для испытания на удар в течение необходимых 5 секунд. Захваты робота остаются в камере для обработки образцов, обеспечивая их температуру, соответствующую температуре образцов. Максимальный диапазон камеры для кондиционирования образцов от -180°C до +900°C. Измерение температуры производится с помощью термопары, расположенной рядом с образцом. Система контроля температуры основана на самонастраивающемся цифровом контроллере Eurotherm, обеспечивающем возможность изменения температуры в соответствии с заданным значением. Внутренняя камера изготовлена из нержавеющей стали и окружена высокоэффективной изоляцией. Захват для образцов Захваты для образцов, установленные на роботе, предназначены для. Пневматические захватные механизмы предназначены для выдвижения в хранилище образцов для отбора и размещения образцов по методу Шарпи. Они располагаются за пределами рабочей камеры, охлаждаются водой для обеспечения безопасной работы в широком диапазоне температур. Из-за различий в допусках по длине между ISO 148 и ASTM E23 предусмотрены отдельные магазины для образцов в соответствии с этими стандартами.
11.		Полностью автоматизированная роботизированная система ударных испытаний по методу Шарпи ENHANCED CHARPY для образцов небольшого размера Эта испытательная система оптимизирована для проведения испытаний на воздействие окружающей среды, низких и высоких температур по методу Шарпи в соответствии с ISO 148-2, EN 10045 и ASTM E23 на образцах небольшого размера. Доступный диапазон температур: от -180°C до +600°C. Типичная конфигурация системы: · считыватель штрих-кодов, · камера для подготовки образцов, · робот-манипулятор, · пакет программного обеспечения DION7IMPACT · подключение к системе заказчика для передачи данных. Как только информация об образце будет получена с помощью считывателя штрих-кода, в хранилище для образцов можно будет загрузить до 20 (доступен вариант большего объема) образцов по методу Шарпи.
12.		Высокоскоростная система сбора данных “ISEDA” Предназначена для инструментальных испытаний в соответствии со стандартами ISO/CD 14556 и ASTM E2298: для получения данных с высоким разрешением и высокой скоростью о силе и (бесконтактном) перемещении. Система сбора данных регистрирует показания следующих датчиков: · Диоды определения положения. · Датчик перемещения. · Датчик усилия. · Датчик поворота. Датчик перемещения и поворотный энкодер передают цифровые сигналы. Диоды определения положения и датчик усилия передают аналоговые сигналы, которые усиливаются и преобразуются. Определение деформации образца по оси X-Y осуществляется с помощью двух двусторонних PSD (диодов определения положения). Каждый из этих двумерных детекторов выдает четыре небольших тока, которые используются для аналого-цифрового преобразователя в системе сбора данных.
13.		Запатентованная лазерная оптико-электронная измерительная система LOEMS Измерение усилия, прогиба (гибки) и раскрытия трещин или экспериментальное определение интенсивности напряжения, коэффициента KID и KIC с помощью платы АЦП со сверхвысокой скоростью (8 каналов по 2 МГц, 14 бит) для сбора данных. Специальный пакет программного обеспечения для исследовательских целей. Для измерения деформации при ударных испытаниях требуется бесконтактный оптический метод, позволяющий измерять деформацию непосредственно на образце во время разрыва (время испытания около 300 мкс) не только в направлении приложения усилия (прогиб), но и в поперечном направлении (COD). Принцип метода заключается в сверлении двух очень тонких отверстий на расстоянии 10 мм друг от друга на уровне трещины в образце, что никак не влияет на степень деформации на уровне трещины. Лазерный луч, диаметр которого превышает диаметр отверстий, просверленных в образце, освещает эти отверстия. В момент удара образец деформируется. Отверстия смещаются в пределах освещенной области, что приводит к смещению светящегося пятна, выходящего из образца, на светочувствительные ячейки по двойной оси (позиционно-чувствительное смещение), расположенные под образцом. Эти ячейки излучают электронный сигнал, в зависимости от местоположения светящегося пятна, который регистрируется картой сбора данных. В этом случае можно измерить деформацию образца одновременно с измерением приложенной силы с помощью датчиков деформации. Исходя из величины COD и теории линейной механики разрушения, можно определить величину KID.