КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
  • Ультразвуковой контроль
  • Рентгеновский контроль
  • Магнитопорошковый контроль
  • Анализаторы химического состава
  • Контроль среды
  • Контроль бетона
  • Визуально-измерительный контроль
  • Капиллярный контроль
  • Контроль изоляции
  • Тепловизионный контроль
  • Вихретоковый контроль
  • Оборудование для подготовки образцов
  • Контроль твердости
  • Контроль герметичности
  • Испытательные машины
  • Трассопоиск
  • Акустическая эмиссия
  • Течеискатели
  • Вибродиагностика
  • Системы НК

Установка для контроля герметичности УКГВПС

Установка для контроля герметичности УКГВПС превью 1
Установка для контроля герметичности УКГВПС превью 2
Установка для контроля герметичности УКГВПС превью 3
Установка для контроля герметичности УКГВПС превью 4
Установка для контроля герметичности УКГВПС превью 5
Гарантия: 1 год
Вакуумные рамки применяют при проведении контроля герметичности с использованием пузырькового метода. Данный метод помогает определить наличие сквозных повреждений сварных швов и изделиях, состоящих из стали и пластика. Рамки эффективно применять для анализа трубопроводов, резервуаров, котлов, топливных баков и других объектов при доступе к исследуемой области только с одной стороны. Устройства нашли применение в таких отраслях как нефтяная, газовая, атомная, авиационная и пр.

в наличии

Бесплатная презентация на объекте клиента
Лучшие цены

Установка для проведения проверки герметичности конструкции вакуумно-пузырьковым методом, используется для обнаружения сквозных повреждений сварных стыков (трещины, непровары и пр.)

В комплект поставки входят блок вакуумного насоса, вакуумный шланг, набор камер для проведения исследований, электроудлинитель на катушке, масло, зарядное устройство для аккумуляторов подсветки, а также кофры для хранения элементов установки.

Исследуемая поверхность очищается, затем покрывается специальным составом (пенопленочный индикатор). Далее к поверхности присоединяется вакуумная рамка, с помощью насоса внутри достигается разрежение воздуха. При этом образующееся различие давлений и газ, попадающий сквозь дефект образуют пузырьки на поверхности пенопленочного индикатора. Данная процедура помогает выявить присутствующие дефекты визуальным способом, сквозь просмотровое окно устройства.

Для вакуумных рамок нет необходимости в техническом обслуживании. Поскольку они не относятся к средствам измерений, не нужно проводить периодическую поверку и калибровку данных устройств. Для сохранения целостности конструкций необходимо избегать ударов и падений рамок.

Наши менеджеры помогут определиться с моделью устройства наиболее подходящей под требования пользователя и условия предстоящей эксплуатации, а также сделать заказ.

 

 

Преимущества использования установки для контроля герметичности

Диапазон рабочих температур установки для контроля герметичности находятся в пределах от -20 до +50 °C, это позволяет  эффективно применять устройство в разных погодных и производственных условиях.

Среди ключевых функциональных особенностей вакуумных рамок следует выделить удобство и функциональность конструкции для меньших энергозатрат специалистов. Уплотнение из специализированной пористой резины делает контакт с исследуемой областью наиболее герметичным.

На основании вакуумной камеры присутствует ручка и светодиодная подсветка. Вакуумный насос присоединяется к камере при помощи вакуумного шланга (входит в комплект поставки), который оснащен быстросъемными разъемами.

Кроме того, в устройстве вакуумного насоса предусмотрен воздушный фильтр для очистки поступающего воздуха от посторонних частиц, который позволяет обеспечить его защиту от повреждений.


Заказать звонок
Бренд
ООО "Эридан-сервис"

1.

Максимальное разрежение вакуумного насоса, атм.

-1,0

2.

Максимальное разрежение в вакуумной камере, атм.

-0,8

3.

Рабочее разрежение в вакуумной камере, атм.

-0,6

4.

Питание вакуумного насоса - однофазная сеть

220В 50Гц

5.

Длина вакуумного шланга, м

5

6.

Длина кабеля электроудлинителя, м

30

7.

Масса блока вакуумного насоса, кг

8,4

8.

Масса вакуумной камеры для прямого шва

3,8

9.

Масса вакуумной камеры для нахлесточного шва, м

3,8

10.

Масса вакуумной камеры для углового шва, кг

3,2

11.

Масса вакуумного шланга, кг.

1,3

12.

Масса электроудлинителя, кг.

6

13.

Температура окружающей среды, °С

от -20 до +50

Наименование составных частей

Количество

1.

Блок вакуумного насоса

1

2.

Вакуумный шланг, 5м

1

3.

Вакуумная камера для прямого шва с подсветкой

1

4.

Вакуумная камера для нахлесточного шва с подсветкой

1

5.

Вакуумная камера для углового шва с подсветкой

1

6.

Электроудлинитель на  катушке, L=30м

1

7.

Масло вакуумное

1

8.

Зарядное устройство для аккумуляторов подсветки

1

9.

Кофр для блока насоса и вакуумного шланга

1

10.

Кофр для вакуумных камер

1

11.

Паспорт и руководство по эксплуатации  вакуумной установки

1

12.

Паспорт на вакуумный насос

1

*По заявке вакуумная установка комплектуется вакуумной камерой для проверки уторного шва.

* Тип и количество поставляемых вакуумных камер, а также общая длина шланга могут быть изменены, исходя из заявки Заказчика.

У вас есть вопросы? С радостью ответим на них!

Я согласен с использованием куки и передачей данных службам веб-аналитики

Принять все
Отклонить все
Настроить