Рентгеновская пленка D7 Pb ETE 18*24см

Пленка D7 обеспечивает выполнение требований 1-го класса чувствительности контроля ГОСТ 7512-82 и уровня контроля класса ’’В’’ по стандарту ГОСТ ИСО 17636-1. Это относится к тем диапазонам радиационных толщин, которые соответствуют плёночным системам класса С5 по стандарту ISO 11699-1.

Плёнка D7 регистрирует достаточно широкий диапазон интенсивностей излучения, что позволяет получать контрастные снимки при просвечивании разнотолщинных участков объектов контроля.

Пленка D7 предназначена для радиографического контроля:

• металлов со средними и большими атомными числами;
• сварных и паяных соединений, литья, композитов, пластиков, керамики, резины;
• стальных объектов малой и средней толщины (экономически эффективен выбор в диапазоне от 10 мм и более с учётом баланса факторов качества контроля и производительности);
• объектов из цветных металлов, в том числе, изделий из легких металлов большой толщины;
• при просвечивании совместно с рентгеновскими аппаратами импульсными и постоянного потенциала, радионуклидными источниками и ускорительной техникой;
• при просвечивании разнотолщинных конструкций по многоплёночной технологии (обычно в сочетании с плёнками D4, D5).

Плёнка D7 может использоваться со свинцовыми усиливающими экранами или при непосредственной экспозиции без экранов.

Упаковка Pb ETE: Каждый лист, помещенный между двумя свинцовыми экранами толщиной 0,027мм, упакован в отдельный светонепроницаемый конверт.

Пленка в такой упаковке предназначена для работы с энергиями свыше 100 кВ.

Этот тип упаковки удобен тем, что не требуется подготовки пленки к работе в темной фотокомнате. Ее достаточно вынуть из общей коробки и можно проводить контроль.

В отличие от пленки в вакуумной упаковке данный тип пленки позволяет укладывать конверты с пленкой вплотную, край к краю.

Бумажный конверт также может использоваться для упрощения хранения пленок и защиты их после использования.

Пленка Pb ETE упаковывается в картонную коробку по 100 конвертов.

Размер пленки 18х24 см. Пленку в такой упаковке, в отличие от упаковок NIF и FW, не разрезают в лабораториях на другие форматы. Для небольших объектов используют пленки уже произведенных меньших форматов.

Гарантированный срок годности: 3 года с даты выпуска.

Характеристики

Плёнка D7 имеет следующие технические характеристики принятые в международных и стандартах РФ (ISO 11699-1, ГОСТ ИСО 17636-1):

*относительно ISO SPEED D4 = 100

Применение

1. Радиографический контроль объектов сложной конфигурации, в том числе изделий, выращенных методом направленной кристаллизации.
2. Радиографический контроль изделий и отдельных элементов конструкций из жаропрочных материалов.
3. Радиографический контроль полуфабрикатов и конструкций из неметаллических материалов, например, из волоконных углепластиков, резин, армированных сборок.
4. Радиографический контроль объектов с переменной радиационной толщиной или сложной конфигурации по многоплёночной технологии.
5. Радиографический контроль сварных соединений, наплавок и литых изделий из металлов со средними и большими атомными числами в диапазоне средних и больших толщин (по стали ≈ от 15 мм и выше).
6. Радиографический контроль клееных соединений и конструкций, включая сотовые и узлы элементов изделий для авиакосмической техники.
7. Радиографический контроль электротехнических и электронных устройств.
8. Радиографический контроль изделий из жаропрочных сплавов: турбинных лопаток, камер сгорания и т.п.
9. Радиографический контроль монокристаллических изделий, выращенных методом направленной кристаллизации металла.
10. паяных соединений: топливных и масляных трубопроводов радиаторов, лопаток турбин и др.

Примеры

• сварные соединения различных конструкций: стыковые, угловые, тавровые и торцевые, выполненные различными способами и видами сварки из сталей аустенитных, перлитных, мартенситных и других сплавов, включая жаропрочные никелевые и хромоникелевые, а также сплавы на основе цветных металлов;
• трубы малых и средних диаметров;
• трубопроводные системы;
• сосуды давления;
• стыки обвязки корпусов реакторов и теплообменных поверхностей;
• сварные соединения адсорберов, десорберов, секционных и секторных отводов, тройников, разветвителей потоков;
• литьё из стали, чугуна, титановых, алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов;
• рабочие лопатки газовых и жидкостных турбин с охлаждающими каналами и разнотолщинными участками в галтельных переходах пера в хвостовик;
• корпуса циркуляционных насосов, компрессоров, редукторов;
• запорная и регулирующая арматура для авиационных систем гидравлики;
• тройники, отводы, переходники для трубопроводов;
• обвязки двигателей летательных аппаратов.