Плёнка Agfa Structurix D7 демонстрирует стабильное качество и высокую информативность изображений благодаря следующим характеристикам:
-
Высокая контрастность (градиент): G = 4,6 при D=2 и G = 8,0 при D=4 (ручная проявка), что позволяет четко различать мельчайшие дефекты.
-
Низкая зернистость: фактор гранулярности sigma D = 0,032 обеспечивает чистоту снимка.
-
Высокое отношение сигнал/шум: до 144 (ручная проявка) гарантирует уверенную расшифровку результатов.
-
Производительность: ISO SPEED 320 и оптимальная доза 3,2 mGy (при D=2) позволяют сократить время экспозиции.
Плёнка особенно эффективна при контроле объектов с переменной радиационной толщиной или сложной формой, а для подбора подходящего формата и проявки получите профессиональную консультацию прямо у нас, чтобы использовать её максимально эффективно.
Преимущества
-
Максимальная информативность: высокая детализация для сварных соединений, литых и клееных конструкций.
-
Работа с тяжелыми сплавами: надёжные результаты для металлов со средними и большими атомными числами, включая жаропрочные материалы.
-
Многоплёночный метод: полная поддержка технологии контроля объектов сложной конфигурации (в связке с Agfa Structurix D4 или D5).
-
Специализированное применение: идеальна для авиакосмической, атомной и электротехнической отраслей.
-
Универсальность обработки: стабильные результаты при использовании любых типов проявочных машин и ручных реактивов.
Формат и упаковка
Плёнка поставляется в вакуумной упаковке Pb Vac (со вшитыми свинцовыми экранами 0,027 мм). Формат 10x24 см удобен для контроля стыковых швов и патрубков. Вакуумная герметизация обеспечивает идеальный контакт плёнки с экранами по всей площади, исключая искажения и защищая материал от влаги и света.
Применение
Плёнка Agfa Structurix D7 применяется для радиографического контроля:
-
Сварных соединений всех типов (стыковые, угловые, тавровые и торцевые);
-
Клееных конструкций и сотовых элементов авиационной техники;
-
Изделий из жаропрочных сплавов и деталей с направленной кристаллизацией;
-
Трубопроводных систем и узлов электротехнических устройств;
-
Паяных соединений радиаторов, лопаток турбин и теплообменников.
Примеры объектов:
-
Обечайки и корпуса реакторов, ресиверы, сепараторы, скрубберы;
-
Трубные доски и поверхности для вварки теплообменных труб;
-
Литые патрубки, корпуса сосудов под давлением;
-
Камеры сгорания, форсунки и элементы двигателей;
-
Детали тормозных систем и ответственные узлы авиационных гидросистем.
Заказать звонок