Плёнка Agfa Structurix D7 демонстрирует высокое качество изображений благодаря сбалансированным характеристикам:
-
Высокая контрастность (градиент): G = 4,6 при D=2 и G = 8,0 при D=4 (ручная проявка); G = 4,5 при D=2 и 7,1 при D=4 (автоматическая).
-
Низкая зернистость: фактор гранулярности sigma D = 0,032 гарантирует чистоту снимка.
-
Высокое отношение сигнал/шум: до 144 (ручная проявка) позволяет уверенно идентифицировать мельчайшие дефекты.
-
Эффективность: ISO SPEED 320 и оптимальная доза 3,2 mGy (при D=2).
Многоплёночная технология контроля в связке с Agfa Structurix D4 или D5 позволяет эффективно обследовать объекты с переменной радиационной толщиной. Если вы не уверены, какая плёнка лучше подходит для вашего объекта, получите профессиональную консультацию, чтобы выбрать идеальный вариант.
Преимущества
-
Максимальный охват: формат 30x40 см идеален для контроля крупного литья, сосудов давления и корпусных деталей.
-
Работа с тяжелыми сплавами: надёжные результаты для металлов со средними и большими атомными числами.
-
Универсальность: подходит для композитов, неметаллических материалов и жаропрочных сплавов.
-
Гибкость контроля: полная поддержка многоплёночной технологии для объектов со сложной геометрией.
-
Стабильность обработки: высокие результаты как при ручной проявке в кюветах, так и в автоматических машинах.
Формат и упаковка
Плёнка поставляется в вакуумной упаковке Pb VacuPac (со вшитыми свинцовыми экранами 0,027 мм). Листы формата 30x40 см упакованы по 100 штук в коробке. Вакуумная герметизация обеспечивает идеальный контакт плёнки с экранами по всей площади листа, исключая искажения и защищая светочувствительный слой от внешних воздействий.
Применение
Используется для промышленного радиографического контроля:
-
Сварных соединений, наплавок и литых изделий средней и большой толщины;
-
Клееных конструкций и сотовых элементов авиационной и космической техники;
-
Электротехнических устройств и электронных компонентов;
-
Изделий из жаропрочных сплавов и монокристаллов;
-
Паяных соединений трубопроводов, радиаторов и лопаток турбин.
Примеры объектов:
-
Сварные соединения всех типов (стыковые, угловые, тавровые и торцевые);
-
Трубы средних и больших диаметров, трубопроводные системы, сосуды давления;
-
Корпуса и обечайки реакторов, ресиверы, сепараторы и автоклавы;
-
Рабочие лопатки турбин с разнотолщинными участками и каналами охлаждения;
-
Камеры сгорания, форсунки, литые патрубки и фланцы;
-
Элементы тормозных систем и обвязки двигателей летательных аппаратов.
Заказать звонок