Цифровой комплекс КАРАТ РТС 2430 разработан для детального контроля сварных и литых изделий толщиной от 1 до 100 мм по стали. Он уверенно работает с импульсными системами, аппаратами постоянного потенциала до 450 кВ и гамма-источниками, позволяя точно оценивать состояние материалов в производственных условиях.
Хотите узнать, как система может повысить качество контроля на вашем предприятии? — Получите консультацию прямо сейчас!
Высокая точность визуализации
В основе детектора используется сцинтиллятор на базе оксид-сульфида гадолиния, обеспечивающий яркое и стабильное свечение. Полученный сигнал считывается аморфной кремниевой фотодиодной матрицей, что даёт возможность выполнять обследования, при применении радиографического метода.
Размер пикселя 76 мкм и матрица изображения 3072 × 3840 обеспечивают детальную передачу структуры. Зона контроля 233 × 291 мм позволяет анализировать крупные фрагменты изделий за один цикл и получать чёткую визуализацию без искажений.
Быстрый отклик и удобное подключение
Изображение выводится на экран менее чем за 4 секунды. Прибор поддерживает подключение через проводной интерфейс Gigabit или беспроводные каналы Wi-Fi 2.4G и 5G, что обеспечивает удобство интеграции в современную рабочую среду.
Глубина передачи — 16 бит, поэтому структура объекта отображается с высокой градацией оттенков.
Автономная работа и надежность
Устройство может функционировать до 8 часов от встроенного аккумулятора 7,4 В (4000 мА·ч). Для стационарных условий предусмотрено питание от адаптера Tether с выходом 12 В. При максимальной нагрузке потребление не превышает 24 Вт, что делает комплекс энергоэффективным и удобным при длительных циклах анализа.
Защищённость и компактность
Габариты комплекса составляют 327 × 362 × 21,5 мм, а масса — 3,2 кг, что делает его мобильным и лёгким в эксплуатации. Степень защиты корпуса IP67 позволяет использовать его в средах с повышенной влажностью или пылевой нагрузкой.
Температурный диапазон от 0 до 45 °C (и от –20 °C при использовании внешней батареи) обеспечивает работу в цеховых и полевых условиях. Такие возможности особенно важны при применении радиографического контроля сварных соединений, поскольку подобные задачи требуют надёжности и стабильности в сложной производственной обстановке.
В некоторых областях комплекс используется при обследовании стыков и других критичных зон, где требуется рентгенографический метод контроля сварных швов, позволяющий выявлять внутренние дефекты без разрушения самого изделия.
Заказать звонок