КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
  • Ультразвуковой контроль
  • Рентгеновский контроль
  • Магнитопорошковый контроль
  • Анализаторы химического состава
  • Контроль среды
  • Контроль бетона
  • Визуально-измерительный контроль
  • Капиллярный контроль
  • Контроль изоляции
  • Тепловизионный контроль
  • Вихретоковый контроль
  • Оборудование для подготовки образцов
  • Контроль твердости
  • Контроль герметичности
  • Испытательные машины
  • Трассопоиск
  • Акустическая эмиссия
  • Течеискатели
  • Вибродиагностика
  • Системы НК

Ультразвуковой дефектоскоп Велограф

Ультразвуковой дефектоскоп Велограф превью 1
Ультразвуковой дефектоскоп Велограф превью 2
Ультразвуковой дефектоскоп Велограф превью 3
Ультразвуковой дефектоскоп Велограф превью 4
Ультразвуковой дефектоскоп Велограф превью 5
Гарантия: 1 год
Компактное ультразвуковое устройство дефектоскоп Velograph II эффективно при поиске неоднородностей в материалах и установлении их координат в металлических и полиэтиленовых трубопроводах. Дефектоскоп позволяет проводить контроль сварных соединений, измерить толщину стенок объекта, определить расположение коррозии, трещин и прочих дефектов. УЗК аппарат используют для контроля систем газовой, нефтяной промышленности, строительных металлоконструкций, котлонадзора и др.

в наличии

Бесплатная презентация на объекте клиента
Лучшие цены

В состав УЗК дефектоскопа Velograph II входит КПК, электронный блок и аккумуляторы (встроенные), для полноценной работы в дополнение к ним необходимы пьезоэлектрические преобразователи, кабели, вспомогательные аксессуары и т.д. КПК и электронный блок соединены между собой посредством Bluetooth технологии, это позволяет не путаться в проводах в процессе эксплуатации.

Время работы аппарата от встроенных аккумуляторов не менее 6 часов. Зарядка аккумуляторной батареи производится через USB разъем, при помощи зарядного устройства, идущего в комплекте с прибором. Эксплуатация ультразвукового дефектоскопа возможна не только от аккумулятора, но и в процессе его зарядки.

Диапазон рабочих температур УЗК прибора от -20°С до + 45°С. Дефектоскоп необходимо защищать от непосредственного воздействия пыли и влаги, а также проводить периодическую очистку электронного блока и корпуса (убирать пыль и грязь специальным средством).

 Габариты электронного блока 100 х 68 х 26 мм, его вес при этом всего 165г.

 

 

 

Помимо базовой, возможна улучшенная комплектация УЗК аппарата. В ней реализованы дополнительные возможности проведения толщинометрии (возможность задать допустимые значения толщины, развертка измерений толщины по времени и пр.). К основному КПК возможно дополнительное оснащение миниатюрным наручным электронным устройством (с установленным ПО толщиномера), что обеспечивает еще большее удобство эксплуатации.

Наши менеджеры помогут определиться с нужным вариантом комплектации и сделать заказ.

 

 

 

 

Преимущества использования ультразвукового дефектоскопа Velograph II

Возможность сохранения настроек и параметров контроля позволит не тратить на это время каждый раз, начиная работу с УЗК аппаратом. Можно выбрать необходимый режим работы из ранее сохраненных (возможно сохранение до 200 режимов). Дружественный интерфейс, позволит быстро разобраться в управлении дефектоскопом.

Кнопки дефектоскопа Velograph II расположены таким образом, что управление прибором можно осуществлять одной рукой.

При использовании прибора упрощается подготовка отчетов. Протоколы контроля с А-сканом возможно сохранить прямо в процессе работы. Затем, с помощью специального приложения полученные данные преобразуются в готовое заключение. 

 В устройстве Velograph II реализована функция GPS-контроля, с ее помощью можно осуществлять контроль своих специалистов и подрядчиков (определить был ли сотрудник на объекте).


Заказать звонок

Инструментальные характеристики

1.

Рабочие частоты ультразвука, МГц 

1,5 ÷ 10

2.

Абсолютная чувствительность при максимальном установленном усилении, не менее, дБ

84

3.

Диапазон измерений временных интервалов, мкс

0,2 ÷ 809,9

4.

Предел допускаемой основной погрешности измерения временных интервалов, мкс

±(0,01·t+0,2), где t - измеренное значение временного интервала, мкс

5.

Диапазон толщины изделия (по стали) прямым преобразователем, мм

4 ÷ 2400

6.

Предел допускаемой основной погрешности измерения толщины (по стали) прямым преобразователем для толщин от 4 до 300 мм, не более, мм

±(0,01·X+0,2), где Х - измеренное значение толщины изделия, мм

7.

Диапазон глубины залегания дефектов (по стали) прямым преобразователем, мм

4 ÷ 180

8.

Предел допускаемой основной погрешности измерения глубины залегания дефектов (по стали) прямым преобразователем, не более, мм

±(0,01·H+0,2), где H - измеренное значение глубины залегания дефектов, мм

9.

Диапазон измерения координат дефектов (глубины залегания дефекта по стали) с наклонным преобразователем, мм:

для ПЭП с номинальным значением угла ввода 65°

для ПЭП с номинальным значением угла ввода 70°

 

 

 

3 ÷ 40

3 ÷ 40

10.

Диапазон измерения координат дефектов (проекция длины пути по стали) с наклонным преобразователем, мм: для ПЭП с номинальным значением угла ввода 65°

для ПЭП с номинальным значением угла ввода 70°

 

 

7 ÷ 100

7 ÷ 100

11.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координат дефектов для стали наклонным преобразователем, мм:

- глубина залегания

 

 

 

- проекция длины пути 

 

 

 

± (0,03·Н + 1), где Н - измеренное значение глубины залегания дефектов, мм

± (0,03·L + 1), где L - измеренное значение проекции длины пути, мм

 

Характеристики генератора зондирующих импульсов

1.

Форма зондирующего импульса

прямоугольный

2.

Параметры зондирующего импульса (на нагрузке 1000 пФ, 50 Ом)

- максимальная амплитуда, не менее

- амплитуда при наибольшей длительности импульса, В

- длительности фронтов, не более, нс

- Частота повторения зондирующих импульсов, Гц

 

200

130±20

50

250±20

 

Характеристики приемного тракта

1.

Полоса частот приемного тракта, МГц

1,5 ÷ 10

2.

Эффективное значение собственного шума, приведенное к входу, мкВ

160±20

3.

Диапазон перестройки общего усиления, дБ

0÷84 с шагом, кратным 1

4.

Абсолютная погрешность ступеней усиления, не более, дБ

±1

5.

Начало и конец зоны действия временной регулировки чувствительности (ВРЧ) совпадают с началом и концом установленной зоны контроля.

6.

Динамический диапазон ВРЧ при настройке общего усиления 0 дБ, не менее, дБ

84

7.

Амплитуда входного сигнала, дающего отклик на экране дефектоскопа с амплитудой в 50% вертикальной шкалы, при усилении 0 дБ, В

2,6

 

Надежность

1.

Средняя наработка на отказ, не менее, ч

18 000

2.

Установленный срок службы, гг/лет

5

 

Показатели материалоемкости

1.

Габаритные размеры электронного блока, мм

100 × 68 × 26

2.

Масса электронного блока с элементами питания, не более, г

170

 

Устойчивость к внешним воздействиям при эксплуатации и транспортировании

1.

Диапазон рабочих температур, °С

от -20° до +45°C

2.

Дефектоскоп должен сохранять работоспособность после воздействия температур в диапазоне, °С

от -40° до +50°C

3.

Дефектоскоп должен сохранять работоспособность в условиях относительной влажности воздуха 95 % при температуре 35°С.

4.

Дефектоскоп должен сохранять работоспособность при изменении атмосферного давления в диапазоне, кПа

от 84,0 до 106,7

5.

Дефектоскоп в транспортной упаковке должен сохранять работоспособность после воздействия на него транспортной тряски с ускорением 3g при частоте ударов от 80 до 120 в минуту в течение 1 часа.

Наименование составных частей

Количество

1.

Электронный блок дефектоскопа

1 шт.

2.

КПК с зарядным устройством и установленной программой Velograph II

1 шт.

3.

Зарядное устройство электронного блока

1 шт.

4.

Кабель LEMO-LEMO одинарный 1,2 м

1 шт.

5.

Наклонный совмещенный преобразователь

1 шт.

6.

Паспорт и руководство по эксплуатации

1 шт.

У вас есть вопросы? С радостью ответим на них!

Я согласен с использованием куки и передачей данных службам веб-аналитики

Принять все
Отклонить все
Настроить