Контроль при помощи ультразвука определяет качество сварки, проводится во время строительной экспертизы конструкций из металла. Ультразвуковой контроль соединений сваркой, предусматривающий использование фазированной решетки, является самым эффективным способом обнаружения дефектов в сварочных швах и контроля целостности изделий из металла.
УЗК дефектоскопы помогают решить следующие задачи:
- выявление пор и микроотверстий в покрытиях;
- контроль качества литых деталей, сварки, паяных изделий;
- допуск к эксплуатации таких конструкций из металла, как брусья, балки, трубные заготовки;
- выявление эрозии и коррозии в трубопроводах;
- контроль целостности находящихся под давлением труб, емкостей;
- обнаружение в строительстве микротрещин, воздушных пустот, расслоений; контроль композитных ветряных турбин, авиадеталей;
- проверка шасси самолетов, колес и валов, стрел кранов, подвесок двигателей.
Наука знает несколько способов с использованием ультразвуковых аппаратов для контроля качества сварочных швов и других металлических соединений. Они отличаются только методом оценки полученных сведений. Каждый вид оценки информации находится в соответствии с действующим ГОСТ-ом.
- При теневом методе происходит фиксация амплитуды подачи/уменьшения ультразвуковых волн, поданных в соединение;
- при зеркально-теневом методе в основе обнаружения дефектов материала ультразвуковым дефектоскопом коэффициент затухания импульса;
- при тандем-методе диагностика производится парой параллельно расположенных аппаратов;
- при эхо-методе определение изъяна происходит исходя из мощности звука, издаваемого волной во время соприкосновения с дефектом
На нашем сайте представлены актуальные модели дефектоскопов. Вас приятно удивят функциональные возможности приборов и диапазон цен. Каждая модель подробно описана, консультант при необходимости уточнит дополнительные вопросы.