Самара
Ваш город
Самара?

Выберите город

По данному запросу ни одного города не найдено!
КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
  • Ультразвуковой контроль
  • Рентгеновский контроль
  • Магнитопорошковый контроль
  • Анализаторы химического состава
  • Контроль среды
  • Контроль бетона
  • Визуально-измерительный контроль
  • Капиллярный контроль
  • Контроль изоляции
  • Тепловизионный контроль
  • Вихретоковый контроль
  • Оборудование для подготовки образцов
  • Контроль твердости
  • Контроль герметичности
  • Маятниковые копры
  • Испытательные машины
  • Трассопоиск
  • Акустическая эмиссия
  • Течеискатели
  • Вибродиагностика
  • Системы НК

Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102

Алтек
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102
Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102
Гарантия: 1 год
0 (0)
Аппарат УД2-102, работающий на ультразвуке, создан для выявления скрытых недостатков в объектах из металлических материалов, их сплавов, а также неметаллических структур. Он визуализирует данные, предоставляя их в форме А-схем, W-схем и B-схем.
Бесплатная презентация на объекте клиента
Официальная гарантия
Осуществляем быструю доставку
Скидки постоянным клиентам

Ультразвуковой дефектоскоп УД2-102 представляет собой высокоточное техническое устройство, разработанное для обнаружения и анализа дефектов в металлических структурах. Оснащенный передовой технологией, он обеспечивает эффективную диагностику материалов, позволяя выявлять и измерять различные несовершенства.

Основные характеристики УД2-102 включают в себя возможность оптимизации времени развертки, установку требуемых значений скоростей ультразвуковых колебаний для продольных и поперечных волн. Также устройство корректирует частоты зондирующих импульсов, настраивает глубиномер и чувствительность, обеспечивая точные и надежные измерения.

Особенности

  • Предназначена для инспекции основного материала и сварочных швов элементов в виде листов, трубных систем, бойлеров и различных конструктивных решений.
  • Ёмкий набор новшеств в функционале и сервисе заметно увеличивает точность выявления дефектов.
  • Оборудование может функционировать в автономном режиме до 15 часов благодаря встроенному аккумулятору, оснащённому индикатором заряда.
  • С легковесными параметрами в 1,35 килограмма и компактными размерами, устройство идеально подходит для проверок в ограниченных пространствах или на высоте.
  • Эксплуатационный температурный режим варьируется от -25°C до +50°C, что подтверждает его надёжность в экстремальных условиях.
  • Прибор соответствует утверждённым методам диагностики и предлагает выбор частот для ультразвуковых тестов от 0,4 до 5,0 МГц, подстраиваясь под конкретную задачу осмотра.

Отображение данных на дисплее

  • A-сканирование включает в себя возможности, такие как "заморозка кадра", "увеличительное стекло" и "оболочка".
  • W-сканирование показывает путь движения луча с выделением точных позиций недостатков.
  • B-сканирование предоставляет графическое представление проверяемого профиля среза.

Система автоматизированного обнаружения неисправностей

  • Система автономного обнаружения неисправностей оснащена парой стробоскопов, благодаря которым обеспечивается эффективный надзор за изделиями самого разнообразного типа с применением разных техник. Управление моментами активации и деактивации стробов регулируется отдельно, предоставляя также шанс корректировать их положение.
  • С внедренными функциями как визуального оповещения об обнаруженных ошибках, так и опции дополнительной задержки активации оповещения во избежание упущения даже мельчайших дефективностей.

Выравнивание чувствительности

  • Ручное изменение уровня чуткости на временной шкале,
  • Опция беспроблемного автоматизированного балансирования чуткости в рабочей области (благодаря временной коррекции или кривой установки порога),
  • Интегрированный механизм для создания диаграмм акустической отражательной способности,
  • Система автоподстройки усилителя (САПУ), которая эффективно адаптируется к изменениям в поглощении ультразвука и состоянию акустического соединения, ориентируясь на эталонный сигнал.

Интуитивно понятное управление

  • Задание необходимых значений для параметров можно осуществлять как при помощи кнопок для увеличения или уменьшения значений, так и введя их числом напрямую.
  • Быстрый доступ к ключевым функциям через "горячие клавиши" с наглядным отображением их активности.
  • Визуализация как запрашиваемых, так и текущих показателей чувствительности.
  • Непрерывное отражение важных характеристик системы контроля, включая частоту, угол подключения и конфигурацию подсоединения датчика, а для версий с расширенными функциями — данные типовой модификации и ее атрибуты (номер следования, детали об объекте контроля и прочее).
  • Автоматизированное сохранение кодов недавно примененных настроек, блоков управления и отчетов.
  • Встроенная клавиатура для быстрого внесения заметок и фамилий персонала.

Автономное хранение информации

  • Фиксация и оформление данных проверок в отчетах и скриншотах с использованием А- или В-сканирования
  • Стабильное сохранение установок. Защитный кодовый механизм предохраняющий установки от внешнего вмешательства, включая их стирание или модификацию
  • Функционал для создания и хранения комплектов настроек, что важно при многоуровневом контрольных процедурах
  • Возможность подсоединения ультразвукового дефектоскопа к компьютеру с возможностью архивации результатов проверки в специализированной базе данных

Определение параметров обнаруженных дефектов

  • Непрерывное отображение данных, таких как местоположение, уровень обнаружения, эквивалентные размеры неисправности, вместе с величиной отражённых волн, благодаря "автоматизированному" маркеру, курсирующему по пику максимальной волны в определённом интервале.
  • Также осуществляется подробная оценка характеристик всех сигналов при помощи "ручной" отметки (на текущем А дисплее, в режиме "ПАУЗА", В-сканировании, а также в процедурах А и В сигналов, вызываемых из внутренней памяти системы), с функцией автопоиска самого сильного отклика.

Автоматические режимы

Устройство УД2-102 оптимизирует время развертки, устанавливая необходимые параметры скоростей ультразвуковых колебаний для продольных и поперечных волн. Оно корректирует частоты испуска зондирующих импульсов, настраивает нулевое положение глубиномера и чувствительность с учетом опорного сигнала.

Дефектоскоп настраивается на заданную эквивалентную площадь и вычисляет размеры дефектов с использованием встроенной диаграммы амплитудно-расстояний (АРД). Кроме того, автоматически сохраняются номера последних использованных настроек, блоков настроек и протоколов для последующего доступа.

  • Настройка времени развертки
  • Выбор оптимальных скоростей ультразвукового контроля в соответствии с типом материала и угла падения
  • Регулирование периодичности зондирования
  • Калибровка дисплея глубиномера и адаптация чувствительности при помощи эталонного сигнала (используя функцию "Фиксация изображения")
Бренд
Алтек
Основной объект контроля
Металлы
Методы контроля
Классический
Дополнительные функции
ВРЧ
Произведено в РФ
Да

Технические характеристики

Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом эхо-,зеркальный, зеркально-теневой (ЗТМ)
Индикаторы дефектоскопа ЭЛД или ЖКД;
встроенный звуковой индикатор;
головные телефоны;
светодиод «ДЕФЕКТ»
Частота УЗК зондирующих импульсов, МГц от 0,4 до 5,0 (8 значений)
Амплитуда электрических колебаний зондирующих импульсов, В, не менее:
высокой мощности
низкой мощности

 

160
8
Частота следования зондирующих импульсов, Гц от 75 до 1000
Запас чувствительности по СО‑2 (отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм), дБ, не менее, для ПЭП с номинальной частотой УЗК 2,5 Мгц и углом ввода:

40°

 

 

70
50
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ от 0 до 40
Типы разверток «Огибающая», «СТОП-КАДР», «Лупа зоны/РУЧ. МЕТКИ»);
В‑развертка;
W-развертка
(режим «ХОД ЛУЧЕЙ»)
Максимальная длительность А‑развертки, мкс 2400
Величина порога АСД по высоте от нижней горизонтали А‑развертки на экране ЖКД (ЭЛД), % от 12 до 75
Время работы от встроенной NiMH аккумуляторной батареи, ч, не менее, для дефектоскопов:
с ЭЛД и ЖКД (при использования подсвета экрана)
с ЖКД (без использовании подсвета экрана)

 

8
10
Масса электронного блока (БЭ), кг, не более
с ЭЛД
с ЖКД

 

2,3
0.73
Габаритные размеры БЭ (без ручки для переноски), мм, не более
с ЭЛД
с ЖКД

 

165x265x60
135x190x45
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, °С, для дефектоскопов:
с ЭЛД
с ЖКД (стандартное температурное исполнение)

 

от минус 20 до +50
от минус 10 до +50

Комплектация

  • Электронный блок;
  • Пьезоэлектрические преобразователи;
  • Зарядное устройство – сетевой адаптер;
  • Программное обеспечение для ПЭВМ и база данных;
  • Кабель RS232;
  • Переходник с RS232 на USB;
  • Кабель для подключения совмещенных ПЭП;
  • Кабель для подключения раздельно-совмещенных ПЭП;
  • Переходники для подключения ПЭП с разъемом СР-50;
  • Дополнительная аккумуляторная батарея;
  • Руководство по эксплуатации;П111–2,5–К12°;
  • П121–2,5–50° ;
  • П121–2,5–65°;
  • П121–5–50°;
  • П121–5–65°;
  • П112–5–12/2;
  • Чехол электронного блока с солнцезащитной блендой и пеналом для принадлежностей;
  • Сумка;
  • Методика поверки;
  • Формуляр.
    Написать сообщение
    Оцените от 1 до 5
    У вас есть вопросы? С радостью ответим на них!