Технология фазированных решеток, представленная устройствами, такими как OmniScan, Phasor и Harfang, базируется на возможности генерации ультразвукового луча с изменяемыми параметрами, такими как угол наклона, фокальное расстояние и размер фокуса, с использованием специализированного программного обеспечения. Важно отметить, что зона, генерирующая этот луч, может быть мультиплексирована вдоль длины решетки. Эти возможности открывают новые перспективы в области дефектоскопии.
Например, теперь стало возможным быстрое изменение угла ввода луча для проведения контроля детали без необходимости перемещения самого датчика. Фазированные решетки также позволяют заменить множество элементов датчиков и даже механических компонентов. При дефектоскопии с изменением угла ввода достигается максимальный эффект независимо от ориентации дефекта, при оптимальном соотношении сигнал/шум.
Дефектоскоп OmniScan MX обладает модульной платформой, которая позволяет переключаться с вихретокового модуля на фазированный. Эта платформа автоматически определяет новый модуль и настраивает конфигурацию и условия контроля соответственно.
Применим в тяжелых условиях
OmniScan MX разработан для оперативной работы в самых неблагоприятных полевых условиях. Его прочный корпус, оснащенный резиновыми защитными элементами, обеспечивает высокую стойкость к вибрации и ударам. Прибор компактен и легок (всего 4,6 кг), что позволяет его легко переносить практически в любое место. Наличие двух встроенных аккумуляторов Li-ion обеспечивает автономную работу OmniScan MX в течение 6-8 часов.
Устройство оснащено высококонтрастным цветным дисплеем диагональю 214 миллиметров с режимом отображения в реальном времени (частота обновления A-сканов - 60 Гц) и разрешением SVGA 800×600, что обеспечивает четкое отображение дефектов с максимальной детализацией при любом уровне освещенности. Удобная ручка прокрутки и функциональные клавиши облегчают навигацию по меню и выбор необходимых функций. Пользователи, предпочитающие управление дефектоскопом как обычным компьютером, могут подключить мышь и клавиатуру.
Отличительные особенности
- Корпус OmniScan MX выполнен из литого п
оликарбоната с резиновыми вставками, обеспечивающими брызгозащиту и устойчивость к ударам. Отсутствие вентиляционных отверстий и вентиляторов охлаждения обеспечивает надежную защиту от пыли и влаги. Прибор способен работать до 8 часов непрерывно, а замена аккумуляторов может осуществляться без выключения прибора. - Отказ от встроенного жесткого диска, который является механически ненадежным и потребляет много энергии, повышает надежность прибора. Вместо этого предусмотрена возможность подключения внешнего жесткого диска емкостью 80 Гб и выше с питанием от OmniScan MX.
- Разъем датчика обладает высокой надежностью по сравнению с штырьковыми разъемами других моделей. OmniScan MX прошел сертификацию по многим стандартам, включая ASME и API, что подтверждает его высокое качество и соответствие требованиям отрасли.
- Поддержка режима TOFD является стандартной функцией для контроля сварных швов. Прибор обеспечивает чрезвычайно быстрое обновление окон с A-, B- и C-сканами, а также имеет три строба и систему автоматической сигнализации о наличии дефектов.
- OmniScan MX обладает модульной конструкцией, позволяющей легко расширять его возможности за счет приобретения дополнительных модулей. Наличие стандартных входов USB позволяет подключать к прибору дополнительные устройства, такие как выносной жесткий диск, клавиатуру и мышь.
- Прибор также предоставляет возможность использовать мощное программное обеспечение на удаленном компьютере для анализа результатов или управления работой OmniScan'а. Это обеспечивает широкие возможности анализа и обработки данных контроля.
Программное обеспечение для ультразвуковой дефектоскопии
. Программирование матричного датчика для:
- секторного сканирования (изменение угла ввода);
- линейного сканирования (электронное перемещение УЗ-луча вдоль преобразователя);
- сканирования по глубине (электронная фокусировка луча на глубине).
2. B-скан в реальном времени.
3. Автоматическое определение и конфигурирование датчика.
4. А-скан/В-скан в реальном времени (60 Гц) с фокальными законами, выбираемыми пользователем.
5. Отображение А-скана/В-скана для наиболее значительных фокальных законов.
Возможности А-скана:
- Цвет А-скана выбирается пользователем.
- Режим отбраковки.
- Полноэкранный режим.
- Режим удержания импульса (всегда удерживает сигнал, амплитуда которого превышает строб А).
- Режим огибающей (всегда отображает максимальную амплитуду).
- Режим опорной кривой (удерживает A-скан пока нажата кнопка).
Два независимых измерения:
- Мониторинг амплитуды, положения пика, положения уровня и толщины.
- Автоматическая синхронизация строба от предыдущего строба.
- Измерение до 200 % от амплитуды полного экрана внутри строба.
Контроль сварных швов наклонными преобразователями:
- Тригонометрическая локация дефектов с коррекцией для наклонных датчиков.
- Четыре измерения могут сохнанятся в памяти.
- Опция ВРЧ/АРД для компенсации затухания в материале и рассеяния луча.
- До 16 точек АРД с коррекцией коэффициента усиления до 20 дБ/мкс.
Сохранение данных и составление отчета:
- Формат данных совместим с Microsoft Windows (возможен экспорт c использованием карты CompactFlash).
- В отчет включаются установки измерений, которые можно редактировать с использованием HTML-страниц.
- Интерактивная помощь.
- Предварительный просмотр отчета.
Пользовательский интерфейс:
- Дисплей размером 213 мм с частотой обновления А-скана 60 Гц и разрашением 800 × 600 позволяет ясно видеть дефекты при любых условиях освещения.
- Ручка прокрутки и функциональные кнопки облегчают просмотр и выбор требуемых функций.
- Можно подключить мышь и клавиатуру для работы как с обычным компьютером.