Дефектоскоп УД3-71 - ультразвуковой дефектоскоп общего назначения применяется для:
- ручного неразрушающего контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материала в сырье, готовых изделиях, полуфабрикатах, сварных, паяных, болтовых, клепаных и других соединениях;
- измерения глубины и координат залегания дефектов;
- измерения толщины различных изделий при одностороннем доступе к ним;
- измерения отношений амплитуд сигналов, отраженных от дефектов;
- измерения эквивалентных размеров дефектов;
- оценка скорости распространения ультразвуковых колебаний в различных материалах.
Дефектоскоп способен контролировать материалы и изделия со скоростью ультразвуковых волн от 1000 м/с до 15 000 м/с.
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-71 обеспечивает проведение контроля сварных соединений и основных материалов, а также измерение толщины монометаллов, биметаллов в соответствии с требованиями нормативных документов в различных производственных секторах.
Преимущества дефектоскопа УД3-71
- минимальные габариты прибора - не более 200x100x110 мм (обеспечивают высокую эргономичность прибора и простоту в эксплуатации);
- дефектоскоп может эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 45 0С;
- дефектоскоп может эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от минус 30 до плюс 45 0С (низко температурное исполнение);
- степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды соответствует IР65, также дефектоскоп устойчив к воздействию ионизирующего излучения и расчитан на работу в условиях повышенной влажности;
- легкосъемная аккумуляторная батарея;
- комплектуется защитным чехлом;
- наличие двух независимых измерительных стробов с системой сигнализации дефектов (звуковая и световая) по каждому из стробов, при этом каждый строб имеет:
- три уровня срабатывания: «браковачный»; «контрольный»; «поисковый»; обозначенные на экране дефектоскопа красным, синим и зеленым цветом, соответствующие цвета световой сигнализации АСД по каждому из стробов (применение трех уровневых стробов дает возможность проводить оценку опасности найденных дефектов);
- уровень срабатывания звуковой сигнализации настраивается оператором по конкретному стробу;
- режим (по превышению или по не превышению установленного уровня) настраиваются оператором для каждого из стробов независимо.
При использовании трех уровневых стробов есть возможность производить протоколирование эхо-сигналов на разных уровнях относительно браковочного. Это позволит записывать эхо-сигналы от развивающихся дефектов и производить мониторинг дефектов в программе просмотра результатов контроля, что является необходимым для проведения УЗК объектов АЭ. Трех-уровневые стробы, а также удобная и мобильная звуковая и световая система сигнализации дефекта дают возможность быстро и качественно оценивать размеры найденной несплошности.
