КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
  • Ультразвуковой контроль
  • Рентгеновский контроль
  • Магнитопорошковый контроль
  • Анализаторы химического состава
  • Контроль среды
  • Контроль бетона
  • Визуально-измерительный контроль
  • Капиллярный контроль
  • Контроль изоляции
  • Тепловизионный контроль
  • Вихретоковый контроль
  • Оборудование для подготовки образцов
  • Контроль твердости
  • Контроль герметичности
  • Испытательные машины
  • Трассопоиск
  • Акустическая эмиссия
  • Течеискатели
  • Вибродиагностика
  • Системы НК

Ультразвуковой дефектоскоп NextSPOT 600+

Ультразвуковой дефектоскоп NextSPOT 600+ превью 1
Ультразвуковой дефектоскоп NextSPOT 600+ превью 2
Ультразвуковой дефектоскоп NextSPOT 600+ превью 3
Ультразвуковой дефектоскоп NextSPOT 600+ превью 4
Ультразвуковой дефектоскоп NextSPOT 600+ превью 5
Гарантия: 1 год
Универсальный ультразвуковой дефектоскоп на фазированной решетке NextSPOT 600+ используется для контроля точечной сварки позволяет улучшить качество и достоверность получаемых данных. Используемые технологии обеспечивают мгновенное и точное получение информации в реальном времени. Прибор эффективен для проведения контроля объектов как на производстве, так и в полевых условиях. Отличительными характеристиками устройства являются надежность и простота настройки.

в наличии

Бесплатная презентация на объекте клиента
Лучшие цены

Компактный УЗК аппарат NextSPOT 600+ состоит из электронного блока с сенсорным экраном и преобразователя, который подключается к прибору при помощи кабеля. Прибор выполнен из цельного алюминиевого сплава с 360-градусным экранированием и резиновым покрытием, что делает его прочным, лёгким и компактным. Кроме того, УЗК аппарат оборудован сенсорным TFT-дисплеем с высоким разрешением (1920 х 1080 пикселей) и широким углом обзора это обеспечивает наиболее точную визуализацию и обратную связь, а также удобство работы с устройством как при ярком солнечном свете, так и в помещении. 

УЗК прибор работает от одной умной литий-ионной батареи с высокой емкостью, благодаря конструкции без вентилятора полностью заряженное устройство может работать в обычном режиме 12 часов, а для полной перезарядки ему требуется всего 3 часа. За счет параллельной 64-канальной конструкции, аналоговой полосы пропускания 1–25 МГц и 12-битного цифрового сигнального процессора NextSPOT 600+ обеспечивается проведение максимально точных измерений сварных соединений и вмятин. Кроме того, все результаты визуализируются, что позволяет наглядно оценить результаты полученных измерений.

Габариты ультразвукового дефектоскопа NextSPOT 600+ не превышают 311,6 мм × 213,8 ​​мм × 69 мм, масса прибора при этом не более 4 кг (с аккумулятором), что делает аппарат портативным и надежным, особенно для проведения полевых испытаний. Устройство защищено от атмосферных воздействий и прошло испытания на прочность, рабочие температуры УЗК дефектоскопа располагаются в диапазоне от -10º до 50º C, это позволяет эффективно применять его в различных производственных и погодных условиях.

Наши менеджеры помогут определиться с моделью, максимально подходящей для решения предстоящих задач, а также определиться с комплектом поставки и сделать заказ.

 

Преимущества использования ультразвукового дефектоскопа NextSPOT 600+

Ультразвуковой дефектоскоп NextSPOT 600+ является эффективным прибором для проведения анализа точечной сварки, сочетая в себе простоту в использовании и функциональный интерфейс, который способен сэкономить время и увеличить производительность.

Основными преимуществами УЗК аппарата NextSPOT 600+ являются широкий спектр возможностей для проведения неразрушающего контроля, а именно режимы A и C - скана делают изображения объектов исследования более информативными и наглядными, УЗК аппарат обеспечивает сканирование точечной сварки в переменном токе и отображение данных в режиме реального времени. NextSpot 600+ поддерживает контроль одноэлементным зондом, контроль методом фазовой визуализации, а также различные не ультразвуковые методы, сбор данных, контроль долотом, визуальный контроль и многое другое.

В основе устройства лежит пользовательский интерфейс производителя, разработанный с нуля (NextSoft Analyser). Работая на базе ОС Linux, он обеспечивает безопасную, надежную и стабильную платформу для программной системы. Время запуска составляет всего 10 секунд, что позволяет быстро и легко настроить устройство для сканирования изображений сварных точек в режиме реального времени.


Заказать звонок
Бренд
Eintik

1.

Размеры

311,6 мм × 213,8 ​​мм × 69 мм

2.

Вес

Примерно 4 кг с аккумулятором

3.

ИС

IP 54

4.

Устройство управления

Пульт дистанционного управления, сенсорный экран

5.

Зонд

D-sub 68 – Матрица

6.

Розетка питания

Разъем постоянного тока 5,5–2,5 мм

7.

Размер экрана

11,6 дюймов

8.

Разрешение

1920 х 1080

9.

Яркость

600 кд/м

10.

Углы обзора

Горизонтально: от –85° до 85° Вертикально: от –85° до 85°

11.

Тип

TFT-дисплей

12.

Тип батареи

Умная литий-ионная батарея

13.

Количество батарей

В комплекте одна. Вмещает до 2 батареек.

14.

Срок службы батареи

Примерно 12 часов при нормальных условиях эксплуатации

15.

Блок питания

100-240 В переменного тока, 47-63 Гц, 1,45 А

16.

ПРФ

8 кГц (без непрерывной серии импульсов)

17.

Диапазон рабочих температур

от -10°C до 50°C

18.

Температура хранения

от -20°C до 60°C (от -4°F до 140°F) с аккумулятором

от -20°C до 70°C (от -4°F до 158°F) без батареи

19.

Влажность

Макс. относительная влажность 70% при 45°C, без конденсации

20.

Количество каналов/элементов

64 канала / 52 элемента

21.

Напряжение

50 В

22.

Форма импульса

Отрицательная прямоугольная волна

23.

Начальное время нарастания импульса

<2,5 нс

24.

Демпфирование

50 Ом

25.

Диапазон измерения диаметра

0-9 мм

26.

Диапазон измерения толщины

0,5-9 мм

27.

Диапазон скоростей

2000-8000 м/с

28.

Задержка зонда

2-8 мск

29.

Частота (центральная частота)

1 МГц – 25 МГц (16 МГц)

30.

Прирост

40 дБ

31.

Отбор проб

12 бит 100 MSPS

32.

Режим отображения

 

А-сканирование, С-сканирование

33.

Сварочный самородок

Измерение диаметра сварного шва в реальном времени

34.

Отступ

Обнаружение в реальном времени, интеллектуальное усреднение

35.

Стек сварных соединений

Обнаружение в реальном времени, интеллектуальное усреднение

36.

Синхронность данных

USB; NAS (опционально)

У вас есть вопросы? С радостью ответим на них!

Я согласен с использованием куки и передачей данных службам веб-аналитики

Принять все
Отклонить все
Настроить